2 p arámetr os de máquina – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Manual del usuario

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7 Parámetros

344

7.2 P

arámetr

os de máquina

Parámetros para cabezales (continuación)

Llegada al estado de marcha sincronizada: se alcanza este estado,

cuando la diferencia entre los valores reales de las revoluciones y la
diferencia de los valores reales de posiciones de los husillos
sincronizados, se encuentra dentro de la ventana de tolerancia. En el
estado ”marcha sincronizada alcanzada” se limita el par de giro de
los husillos guiados.

Indicación: las tolerancias alcanzables no deben sobrepasarse. La

tolerancia debe ser mayor a la suma de las oscilaciones de
sincronización máximas del husillo guía y del husillo guiado (aprox.
5..10 rpm).

807, 857, ... Medir desfase angular (G906) husillo

Evaluación: G906 registrar el desfase angular en la marcha

sincronizada del husillo

Cambio de posición máximo admisible: ventana de tolerancia para

modificar la desviación de la posición después de sujetar por ambos
lados una pieza en marcha sincronizada. Cuando la modificación de
desviación sobrepasa este valor máximo, se emite un aviso de error.
Debe tenerse en cuenta una oscilación aproximada de 0,5°.

Tiempo de espera para medir la desviación: duración de la

medición

808, 858, ... Control de tronzado (G991) husillo
Después del proceso de tronzado se modifica la
posición de fases de los dos husillos en marcha
sincronizada , sin tener que modificar el valor nomi-
nal (nº de revoluciones / ángulo de giro). Si se
sobrepasa la diferencia del nº de revoluciones
dentro del tiempo de supervisión, el resultado está
”tronzado”.

Evaluación: G991 control de tronzado mediante supervisión del husillo

Diferencia de revoluciones (velocidad de giro)

Tiempo de supervisión

809, 859, ... Supervisión de la carga del husillo

Evaluación: supervisión de la carga

Tiempo de arranque de supervisión [0..1000 ms] – (sólo se evalúa

en ”omitir recorridos en marcha rápida): la supervisión no está
activada cuando la aceleración nominal del husillo sobrepasa el valor
límite (valor límite = 15% de la rampa de aceleración / rampa de
frenada). Cuando la aceleración nominal sobrepasa el valor límite, se
activa la supervisión después de transcurrido el ”tiempo de arranque
de la supervisión”.

Número de valores de palpación medios [1..50]: En la supervisión

de valores medios se calcula el ”número de valores intermedios”. De
esta forma se reduce la sensibilidad en relación a picos de carga
breves.

Tiempo de retardo de reacción P1, P2 [0..1000 ms]

Una excedencia del valor límite se comunica después de sobrepasar
el tiempo de duración ”P1 ó P2” (valor límite del par de giro 1 ó 2).

momento de giro máximo – no se emplea en parte

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