HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming - Manual (Página 662)

Índice
662
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 4/2015
longitud de herramienta......... 649
medición completa................. 653
radio de herramienta.............. 651
Medición de la cajera
rectangular............................... 569
Medición de la cinemática
Dentado frontal...................... 617
Función de protocolo.............. 637
función de protocolo...... 612, 627
holgura................................... 621
medir la cinemática........ 614, 628
Métodos de calibración.......... 633
métodos de calibración.. 620, 635
Precisión................................. 619
requisitos............................... 610
selección de la posición de
medición................................ 619
selección del punto de
medición................................ 613
selección de puntos de
medición................................ 618
Medición de la herramienta
calibrar TT.............................. 647
Parámetros de máquina......... 642
Medición de la isla rectangular. 564
Medición del ángulo................. 554
Medición de las piezas............. 546
Medición del círculo de
taladros.................................... 582
Medición del círculo exterior.... 560
Medición del círculo interior..... 557
Medición múltiple.................... 461
Medir anchura exterior............. 576
Medir el ángulo del plano......... 585
Medir el ángulo de un plano..... 585
Medir el taladro........................ 557
Medir exterior isla............ 576, 576
Medir la anchura de ranura....... 573
Medir la anchura interior........... 573
Medir la cinemática.................. 614
compensación de Preset........ 628
Modelo de mecanizado.............. 60
O
Orientación del cabezal............ 290
P
Parámetro resultado................. 549
Parámetros de máquina para el
sistema palpador 3D................ 459
Perfil del contorno.................... 214
Planear con fresa..................... 315
Profundidad de acabado........... 209
Protocolización de los resultados
de la medición.......................... 547
R
Ranura redonda
Desbastado+Acabado............ 157
Rebaje inverso............................ 85
Resultados de medición en
parámetros Q........................... 549
Roscado con macho
con rotura de viruta................ 111
sin macho flotante................. 111
Roscado con portabrocas de
compensación.......................... 105
Roscado sin portabrocas de
compensación.......................... 108
S
Seguimiento de la pieza en
bruto......................................... 332
Sistemas de palpación 3D........ 456
Sistemas palpadores en 3D....... 48
Superficie cilíndrica
Mecanizar contorno........ 231, 241
mecanizar ranura.................... 234
mecanizar resalte................... 238
T
Tabla de palpación.................... 463
Tablas de puntos........................ 67
Taladrado.................................... 89
Taladrado con broca de un solo
labio............................................ 96
Taladrado prof....................... 89, 96
Taladrado universal............... 82, 89
Taladrar................................. 75, 82
Tener en cuenta el giro básico.. 456
Tiempo de espera.................... 287
TORNEADO POR
INTERPOLACIÓN ACABADO DE
CONTORNO............................. 294
TORNEADO POR
INTERPOLACIÓN
ACOPLAMIENTO..................... 304
Traslación del punto cero.......... 263
con tablas de punto cero........ 264
en el programa....................... 263
Trazado del contorno................ 216
V
Vaciado:Véase ciclos SL,
Brochar..................................... 205
Vigilancia de la herramienta...... 550
Vigilancia de la tolerancia......... 549