HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming - Manual (Página 620)

Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente
18.4 MEDIR LA CINEMÁTICA (Ciclo 451, DIN/ISO: G451, Opción)
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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 4/2015
Instrucciones sobre diferentes métodos de
calibración
Optimización menor durante la puesta en marcha tras
introducir cotas aproximadas
Número de puntos de medición entre 1 y 2
Paso angular de los ejes de giro: Aprox. 90°
Optimización fina a través de la zona completa de
desplazamiento
Número de puntos de medición entre 3 y 6
El ángulo inicial y final deben cubrir una zona de
desplazamiento de los ejes giratorios lo más grande posible
Posicionar la bola de calibración en la mesa de la máquina
de manera que se genere un gran círculo de medición en
los ejes giratorios de la mesa, o bien que la medición pueda
realizarse en una posición representativa (p. ej. en mitad de
la zona de desplazamiento) con ejes basculantes del cabezal
Optimización de una posición especial del eje rotativo
Número de puntos de medición entre 2 y 3
Las mediciones tienen lugar alrededor del ángulo del
eje giratorio, en el cual debe tener lugar más tarde el
mecanizado
Posicionar la bola de calibración en la mesa de la máquina,
de manera que la calibración se produzca en una posición en
la que también tenga lugar el mecanizado
Verificación de la precisión de la máquina
Número de puntos de medición entre 4 y 8
El ángulo inicial y final deben cubrir una zona de
desplazamiento de los ejes giratorios lo más grande posible
Determinación de la holgura del eje giratorio
Número de puntos de medición entre 8 y 12
El ángulo inicial y final deben cubrir una zona de
desplazamiento de los ejes giratorios lo más grande posible