Desarrollo del ciclo – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-05) Cycle programming Manual del usuario

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RANURA DE CONTORNO TROCOIDAL (ciclo 275, DIN ISO G275)

7.11

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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 4/2015

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7.11

RANURA DE CONTORNO
TROCOIDAL (ciclo 275, DIN ISO
G275)

Desarrollo del ciclo

Con este ciclo - en combinación con el ciclo 14

CONTORNO

- se

pueden mecanizar por completo ranuras abiertas o cerradas o ranuras
de contorno mediante el fresado trocoidal.

Con el fresado trocoidal se puede trabajar con una profundidad de
corte alta y una velocidad de corte alta, puesto que las condiciones
de corte uniformes no tienen un efecto de aumento de desgaste
sobre la herramienta. Utilizando placas de corte se aprovecha toda
la longitud de cuchilla lo que aumenta el volumen de mecanizado
alcanzable de cada diente. Además, el fresado trocoidal reduce
las cargas sobre la mecánica de la máquina. Si adicionalmente
se combina este método de fresado con la regulación de avance
adaptativa integrada

AFC

(opción de software, véase el Modo de

Empleo en lenguaje conversacional) se puede obtener un gran ahorro
de tiempo.

Dependiendo de los parámetros del ciclo seleccionados están
disponibles las siguientes alternativas de mecanizado:

Mecanizado completo: Desbaste, Acabado lateral

Solo desbaste

Solo acabado del lado

Desbaste con ranura cerrada

La descripción de contorno de una ranura cerrada siempre tiene que
empezar con una frase lineal (frase

L).

1 Con la lógica de posicionamiento, la herramienta se desplaza al

punto de partida y con el ángulo de profundización definido en la
tabla de herramienta se mueve de forma pendular a la primera
profundidad de paso. La estrategia de profundización puede
determinarse con el parámetro

Q366

2 El TNC vacía la ranura con movimientos circulares hasta el punto

final del contorno. Durante el movimiento circular, el TNC desplaza
la herramienta en la dirección de mecanizado por la aproximación
ajustable (

Q436). El avance sincronizado/longitudinal se determina

mediante el parámetro

Q351

3 En el punto final del contorno, el TNC desplaza la herramienta a

la altura segura y la posiciona de vuelta al punto de partida de la
descripción del contorno

4 Este proceso se repite hasta alcanzar la profundidad de ranura

programada

Acabado con ranura cerrada

5 Si está definida una sobremedida de acabado, el TNC realiza el

acabado de las paredes de la ranura y según definición en varias
pasadas. El TNC realiza la aproximación a la pared de la ranura de
forma tangencial y partiendo del punto de partida definido. Con
ello, el TNC tiene en cuenta el avance sincronizado/longitudinal

Esquema: Ejecución con ciclos SL

0 BEGIN PGM CYC275 MM
...
12 CYCL DEF 14.0 CONTORNO
13 CYCL DEF 14.1 LABEL 10 DEL

CONTORNO

14 CYCL DEF 275 RANURA DE

CONTORNO TROCOIDAL ...

15 CYCL CALL M3
...
50 L Z+250 R0 FMAX M2
51 LBL 10
...
55 LBL 0
...
99 END PGM CYC275 MM

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