Medición de dos puntos g18 plan g775 – HEIDENHAIN SW 54843x-03 DIN Programming Manual del usuario
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HEIDENHAIN MANUALplus 620, CNC PILOT 640
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5.3 Ciclos del sist
ema de palpación par
a
la medición de dos punt
o
s
5.3 Ciclos del sistema de palpación
para la medición de dos puntos
Medición de dos puntos G18 plan G775
El ciclo G775 mide dos puntos opuestos en el plano X/Z con eleje de
medición X. En el caso de que se sobrepasen los valores de tolerancia
definidos en el ciclo, el ciclo memoriza la desviación obtenida, o bien
como corrección de la herramienta o bien como corrección aditiva El
resultado de la medición se memoriza adicionalmente en la variable
#i99 (Véase "Ciclos de palpación para el funcionamiento automático"
en la página 459.).
Desarrollo del ciclo
El sistema de palpación se desplaza desde la posición actual, con el eje
de medición definido, en dirección hacia el punto de medición. Cuando
el palpador toca la pieza, el valor de medición se memoriza y el sistema
de palpación retrocede posicionándose en el punto de partida. Para el
posicionamiento previo para la segunda medición, primeramente el
ciclo desplaza el sistema palpador en la dirección de contorneo RB y a
continuación el desplazamiento en la dirección de medición RC. El ciclo
ejecuta el segundo proceso de palpación en la dirección opuesta,
memoriza el resultado y posiciona el sistema de palpación con el eje
de contorneo retrocediendo el valor de contorneo.
El control emite un aviso de error si el sistema de palpación no ha
alcanzado ningún punto de palpación dentro del curso de un recorrido
de medición indicado. Si se ha programado una desviación máxima WE,
la aproximación a los puntos de medición se realiza respectivamente
dos veces y el valor medio se memoriza como resultado. Si la
diferencia entre las mediciones es superior a la desviación máximaWE,
la ejecución del programa se interrumpe o se indica un aviso de error.
Beispiel: Medición de dos puntos G775 Corrección
de la herramienta
. . .
MECANIZADO
N3 G775 R1 K20 E1 XE30 BD0.2 X40 BE0.3
WT5 Q0 P0 H0
. . .
Parámetro
R
Tipo de corrección:
1: Corrección de herramienta DX/DZ para herramienta de
torneado o corrección aditiva
2: Herramienta de punzonado Dx/DS
3: Herramienta de fresado DX/DD
4: Herramienta de fresado DD
K
Recorrido de medición incremental con dirección (signo):
Recorrido de medición máximo para el proceso de palpación. El
signo determina la dirección de palpación.
E
Eje de contorneo: Selección del eje para el movimiento de
retroceso entre las posiciones de palpación:
0: eje Z
2: eje Y
RB Desplazamiento dirección de contorneo: Distancia
RC Desplazamiento X: Distancia para el posicionamiento previo
antes de la segunda medición
XE
Valor nominal posición de destino X: Coordenadas absolutas del
punto de palpación