Medición de dos puntos g18 a lo largo de g776 – HEIDENHAIN SW 548328-05 DIN Programming Manual del usuario

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HEIDENHAIN MANUALplus 620, CNC PILOT 620/640

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5.3 Ciclos del sist

ema de palpación par

a

la medición de dos punt

o

s

Medición de dos puntos G18 a lo largo de G776

El ciclo mide dos puntos opuestos en el plano X/Z con el eje de
medición Z
. En el caso de que se sobrepasen los valores de tolerancia
definidos en el ciclo, el ciclo memoriza la desviación obtenida, o bien
como corrección de la herramienta o bien como corrección aditiva El
resultado de la medición se memoriza adicionalmente en la variable
#i99 (Véase “Ciclos de palpación para el funcionamiento automático”
en pág. 443.).

Desarrollo del ciclo

El sistema de palpación se desplaza desde la posición actual, con el eje
de medición definido, en dirección hacia el punto de medición. Cuando
el palpador toca la pieza, el valor de medición se memoriza y el sistema
de palpación retrocede posicionándose en el punto de partida. Para el
posicionamiento previo para la segunda medición, el ciclo desplaza el
sistema palpador primeramente el desplazamiento en la dirección de
contorneo RB y a continuación el desplazamiento en la dirección de
medición RC. El ciclo ejecuta el segundo proceso de palpación en la
dirección opuesta, memoriza el resultado y posiciona el sistema de
palpación con el eje de contorneo retrocediendo el valor de contorneo.

El control emite un aviso de error si el sistema de palpación no ha
alcanzado ningún punto de palpación dentro del curso de un recorrido
de medición indicado. Si se ha programado una desviación máxima WE,
la aproximación a los puntos de medición se realiza respectivamente
dos veces y el valor medio se memoriza como resultado. Si la
diferencia entre las mediciones es superior a la desviación máxima WE,
la ejecución del programa se interrumpe o se indica un aviso de error.

Ejemplo: Medición de dos puntos G776 Corrección
de la herramienta

. . .

MECANIZADO

N3 G776 R1 K20 E1 ZE30 BD0.2 Z40 BE0.3
WT5 Q0 P0 H0

. . .

Parámetro
R

Tipo de corrección:

1: Corrección de herramienta DX/DZ para herramienta de
torneado o corrección aditiva

2: Herramienta de punzonado Dx/DS

3: Herramienta de fresado DX/DD

4: Herramienta de fresado DD

K

Medición incremental con dirección (signo): Recorrido de
medición máximo para el proceso de palpación El signo
determina la dirección de palpación.

E

Eje de contorneo: Selección del eje para el movimiento de
retroceso entre las posiciones de palpación:

0: eje X

2: eje Y

RB Desplazamiento dirección de contorneo: Distancia
RC Desplazamiento Z Distancia para el posicionamiento previo

antes de la segunda medición

ZE

Posición de destino valor nominal Z Coordenadas absolutas del
punto de palpación

BD Tolerancia +/-: Rango para el primer resultado de medición, en el

que no se realiza ninguna corrección

Z

Anchura nominal Z: Coordenadas para la segunda posición de
palpación

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