Parámetros de ciclo – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming Manual del usuario

Página 212

Advertising
background image

Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas

8.3

SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranura (Ciclo 28, DIN/ISO:
G128, opción de software 1)

8

212

TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013

Parámetros de ciclo

Profundidad de fresado Q1 (valor incremental):

Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del

contorno Campo de introducción -99999,9999 a

99999,9999
Sobremedida acabado lateral Q3 (valor

incremental): Sobremedida de acabado en la

pared de la ranura. La sobremedida de acabado

empequeñece el ancho de la ranura al valor

introducido dos veces. Campo de introducción

-99999,9999 a 99999,9999
Distancia de seguridad Q6 (valor incremental):

distancia entre la superficie frontal de la hta. y la

superficie del cilindro. Campo de introducción 0 a

99999,9999
Profundidad de paso Q10 (valor incremental):

medida, según la cual la hta. penetra cada vez en

la pieza Campo de introducción -99999,9999 a

99999,9999
Avance al profundizar Q11: Avance de

desplazamiento en el eje de la hta. Campo de
introducción 0 a 99999.9999 alternativo

FAUTO, FU,

FZ
Avance de fresado
Q12: Avance de desplazamiento

en el plano de mecanizado. Campo de introducción
0 a 99999.9999 alternativo

FAUTO, FU, FZ

Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre

el que se mecaniza el contorno. Campo de

introducción 0 a 99999,9999
¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17:

Programar las coordenadas del eje giratorio en el

subprograma en grados o mm (pulgadas)
Anchura de la ranura Q20: Anchura de la ranura

a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a

99999,9999
Tolerancia Q21: Si se utiliza una herramienta más

pequeña que la anchura de ranura Q20 programada,

se originan deformaciones en la pared de la

ranura en círculos y rectas oblicuas debidas al

procedimiento. Cuando se define la tolerancia Q21,

entonces el TNC realiza la ranura según un proceso

de fresado con una forma aproximada, como si

se hubiera fresado la ranura con una herramienta

exactamente del mismo tamaño que el ancho de

ranura. Con Q21 se define la desviación permitida

por esta ranura ideal. El número de pasos de

postmecanizado depende del radio del cilindro, de la

herramienta utilizada y de la profundidad de ranura.

Mientras más pequeña se defina la tolerancia, más

exacta es la ranura pero tardará más tiempo en

realizarla. Campo de introducción 0 a 9,9999

Recomendación

: Emplear una tolerancia de

0.02 mm.

Función inactiva

: introducir 0 (Ajuste básico).

Frases NC

63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE

CILÍNDRICA

Q1=-8

;PROFUNDIDAD DE

FRESADO

Q3=+0

;SOBREMEDIDA

LATERAL

Q6=+0

;DIST. DE SEGURIDAD

Q10=+3

;PASO DE

PROFUNDIZACIÓN

Q11=100

;AVANCE DE

APROXIMACIÓN DE

PROFUNDIDAD

Q12=350

;AVANCE DE FRESADO

Q16=25

;RADIO

Q17=0

;TIPO DE ACOTADO

Q20=12

;ANCHURA DE RANURA

Q21=0

;TOLERANCIA

Advertising