Tener en cuenta durante la programación – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-02) Cycle programming Manual del usuario

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Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno

7.6

BROCHAR (Ciclo 22, DIN/ISO: G122)

7

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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013

¡Tener en cuenta durante la programación!

Si es preciso utilizar una fresa con dentado frontal

cortante en el centro (DIN 844) o pretaladrado con el

ciclo 21.
El comportamiento de profundización del ciclo 22

se determina con el parámetro Q19 y en la tabla de
herramienta con las columnas

ANGLE y LCUTS:

Si se define Q19=0, el TNC profundiza siempre

de forma perpendicular, también si está definido

un ángulo de profundización para la herramienta
activa (

ANGULO)

Si se define

ANGULO=90º, el TNC profundiza

de forma perpendicular. Como avance de

profundización se utiliza el avance pendular Q19
Cuando se define el avance pendular Q19 en el
ciclo 22, y el

ANGULO en la tabla de herramientas

entre 0.1 y 89.999, el TNC profundiza con el

ANGULO determinado de forma helicoidal
Cuando el avance pendular en el ciclo 22 se
define y no existe ningún

ANGULO en la tabla de

herramientas, el TNC emite un aviso de error
Si los comportamientos geométricos son de tal

forma que no se puede profundizar de forma

helicoidal (geometría de ranura), el TNC intenta

profundizar pendularmente. La longitud pendular
se calcula por

LCUTS y ANGLE (longitud pendular

=

LCUTS / tan ANGLE)

En contornos de cajeras con esquinas interiores

puntiagudas puede quedar material restante

durante el desbaste, si se utiliza un factor de

solapamiento mayor a 1. Comprobar especialmente

la trayectoria más interior en el gráfico de test y, en

caso necesario, modificar ligeramente el factor de

solapamiento. Con ello se consigue otra división

de corte, lo que conduce, la mayoría de veces, al

resultado deseado.
El TNC no tiene en cuenta en el acabado un valor
definido de desgaste

DR de la herramienta en

desbaste previo.

¡Atención: Peligro de colisión!

Tras la ejecución de un ciclo SL se debe programar el

primer movimiento de desplazamiento en el plano de

mecanizado con ambos datos de coordenadas, p. ej.

L X+80 Y+0 R0 FMAX.

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