HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) Touch Probe Cycles - Manual (Página 51)

TNC 410, TNC 426, TNC 430 de HEIDENHAIN 39
3.1 Medición aut
o
mática de la po
sición inclinada de la pieza
8 Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): centro de la
cajera en el eje principal del plano de mecanizado
8 Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): centro de la
cajera en el eje transversal del plano de mecanizado
Cuando se programa Q322 = 0, el TNC orienta el cen-
tro del taladro sobre el eje Y positivo, cuando Q322 es
distinto de 0, el TNC orienta el centro del taladro
sobre la posición nominal
8 Diámetro nominal Q262: diámetro aproximado de la
cajera circular (taladro). Introducir un valor menor al
estimado
8 Angulo inicial Q325 (valor absoluto): ángulo entre el
eje principal del plano de mecanizado y el primer
punto de palpación
8 Paso angular Q247 (valor incremental): ángulo entre
dos puntos de medición, el signo del incremento
angular determina la dirección de giro (- = sentido
horario), con la cual el palpador se desplaza al sigui-
ente punto de medición. Si se quieren medir arcos de
círculo, deberá programarse un paso angular menor a
90°
Antes de la programación debe tenerse en cuenta
Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá
indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor
a lo estimado.
Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de segu-
ridad no permiten un posicionamiento previo en la proximi-
dad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa par-
tiendo del centro de la cajera. En este caso el palpador no
se desplaza a la altura de seguridad entre los cuatro puntos
de la medición.
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
X
Y
Q322
Q321
Q262
Q325
Q247
Cuanto menor sea el paso angular que se programa, más
impreciso es el cálculo que realiza el TNC del punto central
del círculo. Valor de introducción mínimo: 5°.