Hale Muscle - Manual (Página 48)

Bombas Impelentes
3-11
del aparato ha decaído considerablemente
comparado con el rendimiento original,
necesitará servicio. (Las pruebas del aparato
deberán estar archivadas con los documentos de
entrega En caso negativo, pueden obtenerse del
fabricante del aparato o de la autoridad
certificadora original
).
Reempaquetamiento
Refiérase a las figuras 1-9 para ver un corte que
muestra el arreglo de los empaques y el número de
anillos de empaque. Los tres anillos adyacentes a la
cabeza de empaque pueden ser reemplazados sin
desensamblar la bomba. El anillo al frente de la
luminaria no requiere ser reemplazado. Vuelva a
empaquetar la bomba como sigue.
NO ECHE A ANDAR EL MOTOR MIENTRAS
AJUSTA LOS EMPAQUES
1. Afloje el seguro de la tuerca de empaques.
2. Afloje la camisa del empaque. En caso necesario,
moje las cuerdas con aceite penetrante y mueva
la tuerca hacia un lado y otro para aflojarla.
Afloje la camisa de ajuste lo suficiente para
quitar las camisas divisoras. Si la parte frontal de
la camisa es tipo bifurcación, separe las dos
mitades.
3. Retire los anillos de empaquetamiento viejos con
un gancho para empaques. Puede hacer el
ganchillo con un pedazo de alambre rígido o una
varilla de punta pequeña. Otro tipo de ganchillo
de empaque consiste en un sacacorchos en el
extremo de una varilla flexible. Asegúrese de
quitar todos los restos del empaque viejo y
limpiar el alojamiento del empaque lo más que se
pueda.
4. Retire todo el empaque viejo, la suciedad y
material extraño del alojamiento del rodamiento
bajo la camisa.
5. Vuelva a empacar usando el juego de empaques
Hale recomendado para su tipo de bomba. Para
la mayoría de las bombas, el empaque es un
cuadrado de 7/16 pulgada cortado a la medida.
Envuelva un largo del empaque alrededor de la
flecha para formar un anillo y empuje en anillo al
interior del alojamiento del empaque. Instale el
segundo anillo de la misma manera, pero traslape
la junta un tercio alrededor de la primera junta.
Ponga un separador de hoja entre cada anillo de
empaque. Los separadores de hoja deben cortarse
para ajustarse a la flecha. Instale los otros anillos,
nuevamente traslapando las juntas.
6. Reemplace el casquillo y ajústelo de acuerdo con
el procedimiento de Ajuste de Casquillo de
Empaque en esta sección.
7. Haga funcionar la bomba normalmente por
aproximadamente 15 minutos a 130 PSI (9 BAR)
y verifique las camisas de empaque. En caso
necesario, ajuste la tuerca de empaque de
acuerdo con el procedimiento de Ajuste de
Casquillo de Empaque en la Sección 3.
Prueba y ajuste anual de la válvula de alivio
40BD y MIV
NUNCA CONFIGURE LA VÁLVULA DE
ALIVIO POR ENCIMA DE LA PRESIÓN DE
TRABAJO ESPECIFICADA POR EL
FABRICANTE PARA LAS MANGUERAS
SIEMPRE UTILICE LA CONFIGURACIÓN
MÁS BAJA POSIBLE DE LA VÁLVULA DE
ALIVIO PARA TENER UNA MAYOR
SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PARA EL
OPERADOR Y EL EQUIPO.
DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS
DE LA NFPA 1962, LAS MANGUERAS DE
DIÁMETRO GRANDE MARCADAS COMO
“MANGUERA DE SUMINISTRO” DE 3-1/2” A 5
PULGADAS (89 A 127 MM) DE DIÁMETRO NO
DEBEN SER USADAS PARA OPERAR
PRESIONES QUE EXCEDAN 185 PSI (13 BAR).
DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE
LA NFPA 1962, LAS MANGUERAS DE
DIÁMETRO GRANDE MARCADAS COMO
“MANGUERA DE SUMINISTRO” DE 6-
PULGADAS (152 MM) DE DIÁMETRO NO DEBEN
SER USADAS PARA OPERAR PRESIONES QUE
EXCEDAN 135 PSI (9 BAR).
La válvula de alivio 40BD MIV está configurada de
fábrica para abrirse a 125 PSI (9 BAR). La válvula de
alivio puede ser ajustada para abrirse de 75 a 250 PSI
(5 a 17)