Hale Muscle - Manual (Página 42)

Bombas Impelentes
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f. Pruebe el aparato y compruebe que no haya
fugas alrededor de las uniones del filtro.
3. Regrese el aparato a servicio.
Prueba de los indicadores luminosos
1. Haga funcionar el componente con los indicadores
luminosos y observe sus luces respectivas. Si la luz
del indicador falla para iluminarse reemplace la
bombilla y pruebe nuevamente.
Mantenimiento anual
El mantenimiento anual consiste en mantenimiento
después de la operación, semanal y mensual. El
mantenimiento para condiciones extremas también
aplica. Además, el mantenimiento anual incluye las
siguientes tareas.
Verificación de la calibración de los medidores.
Verificación del nivel de aceite del Autolube®: llene
o reemplace con lubricante SAE EP 90 ú 80W90
Lubricación del cilindro de transferencia, cilindro de
cambio y válvula de control de cambios con
lubricante para cilindros neumáticos.
Reemplace el lubricante de la caja de transmisión de
la bomba: use SAE EP 90 ú 80W90 (GL-5 o
equivalente).
Verificación de las líneas de drenaje individuales de
la bomba al drenaje múltiple para asegurar un drenaje
apropiado y protección contra la congelación.
Ejecución de la prueba anual de la bomba para
verificar el nivel de rendimiento. (Vea el panfleto
NFPA 1911 para más detalles).
Reempaquetamiento de la bomba cada tres años.
Prueba general de funcionamiento
La prueba de rendimiento anual consiste en verificar
el bombeo, de acuerdo a las estimaciones esperadas,
en tres capacidades y comparar los resultados con los
obtenidos cuando la bomba estaba nueva. Esto
proporciona la medida del deterioro del rendimiento,
en su caso. Para conocer el criterio de desempeño
refiérase a la versión más reciente de la publicación
NFPA 1911. Las bombas están tasadas a
capacidades de 500, 750, 1000, 1250, 1500, 1750,
2000, o 2250 GPM (1892, 2839, 3785, 4731, 5678,
6624, 7570, o 8516 LPM). Vea la Tabla 3-1.
Materiales y equipo para la prueba
de funcionamiento
Para probar con precisión el rendimiento de
la bomba, requerirá de un medidor de piloto,
un manómetro maestro de la bomba, y un
medidor de vacío. TODOS los medidores
deberán estar probados para asegurar su
exactitud. Las pruebas de los medidores se
logra adecuadamente con un probador de
peso muerto, que normalmente está
disponible en las obras hidráulicas.
Los bomberos deberán probarse desde una
fuente de agua a no más de 10 pies de alzada
con una manguera de succión de 20 pies. Las
bombas con capacidad de 1500 GPM y más
frecuentemente requieren dos segmentos de
manguera de succión de 20 pies y una altura
de alzada menor.
Use boquillas de prueba suaves de un
tamaño preciso con medidor de pivote. El
volumen bombeado es determinado por la
referencia de las tablas de descarga para
boquillas suaves. Refiérase a la Tabla 3-2
para las Tasas de Flujo de las boquillas. De
preferencia, deberán usarse las boquillas en
una pistola siamesa para mayor precisión. Se
recomienda usar un enderezador de flujo en
la boquilla.
El número de mangueras de descarga
requeridas para la prueba de servicio
depende de los requerimientos de flujo y
capacidad que se está probando. La
manguera de descarga más común que se
utiliza es la de 1/2 pulgada de diámetro, con
una longitud de 100 pies. El número de
mangueras y su longitud deberá ser
suficiente para reducir la presión de la
boquilla a entre 30 y 85 PSIG (2 y 6 BAR).
En general refiérase al esquema de pérdida
de fricción de las mangueras en la Tabla 3-3
para determinar la pérdida de fricción en 100
pies de manguera. Refiérase a la Tabla 3-4
para los tamaños recomendados de boquillas
para pruebas de servicio para las bombas de
tamaños comunes.