HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming - Manual (Página 488)

488 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente
18
.4
MEDIR
CINEMÁTICA
(ciclo
451,
DIN/ISO:
G451,
Option)
Selección del número de puntos de medición
Para ahorrar tiempo, se puede realizar una optimización menor con un
número reducido de puntos de medición (1-2).
Entonces se realiza a continuación una optimización fina con un
número de puntos de medición medio (valor recomendado = 4). La
mayoría de veces un número elevado de puntos de medición no da
mejores resultados. Lo ideal sería distribuir los puntos de medición
uniformemente por el campo de inclinación del eje.
Por ello, un eje con un campo de inclinación de 0-360° debe medirse
idealmente con 3 puntos de medición a 90°, 180° y 270°.
Si se desea verificar correspondientemente la precisión, entonces se
puede indicar un número de puntos de medición más elevado en el
modo Verificar.
Selección de la posición de la bola de calibración
en la mesa de la máquina
En principio, se puede situar la bola de calibración en cada posición
accesible de la mesa de la máquina, pero también se puede fijar sobre
medios de sujeción o en piezas. Los siguientes factores pueden influir
positivamente en el resultado de la medición:
 Máquinas con mesa giratoria/mesa basculante:
Fijar la bola de calibración la más lejos posible del centro de giro
 Máquinas con grandes trayectorias
Fijar la bola de calibración lo más cerca posible de la posición de
mecanizado a realizar
No se debe definir un punto de medición a 0° o a 360°.
¡Estas posiciones no ofrecen ningún dato metrológico
relevante y provocan un aviso de error!