Parámetros de ciclo – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Manual del usuario

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Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca

4.4

R

O

SCADO

CON

R

O

TURA

DE

VIRUT

A

(ciclo

209,

DIN/ISO:

G209)

Parámetros de ciclo

Distancia de seguridad

Q200 (valor incremental):

distancia entre el extremo de la hta. (posición de

comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de

introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF

Profundidad de roscado

Q201 (valor incremental):

distancia de la superficie de la herramienta al final de

la rosca. Campo de introducción -99999,9999 a

99999.9999

Paso de rosca

Q239

Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es

a derechas o a izquierdas:

+

= rosca a derechas

-

= rosca a izquierdas

Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999

Coordenadas de la superficie de la pieza

Q203

(valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la

pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta

99999,9999

2ª distancia de seguridad

Q204 (valor incremental):

Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede

producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza

(medio de sujeción) Campo de introducción 0 hasta

99999,9999 alternativo PREDEF

Profundidad de taladrado para la rotura de viruta

Q257 (incremental): Aproximación, después de la cual

el TNC realiza la rotura de viruta. Campo de

introducción 0 a 99999,9999

Retroceso para rotura de viruta

Q256: el TNC

multiplica el paso Q239 por el valor programado y

hace retroceder a la hta. en el arranque de viruta

según dicho valor calculado. Si se programa Q256 =

0, el TNC retira la hta. del taladro completamente (a la

distancia de seguridad) para retirar la viruta. Campo

de introducción 0,1000 hasta 99999,9999

Ángulo para orientación del cabezal

Q336 (valor

absoluto): ángulo sobre el cual el TNC posiciona la hta.

antes del roscado. De esta forma si es preciso se

puede repasar la rosca. Campo de introducción

-360,0000 a 360,0000

Factor cambio de velocidad durante el retroceso

Q403: factor, según el cual el TNC aumenta la

velocidad del cabezal - y con ello también el avance de

retroceso - al salir del taladrado. Campo de

introducción 0,0001 a 10, incremento máx a las

revoluciones máx del nivel de reducción activo.

Retirar la hta. durante la interrupción del programa
Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC

visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa

RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma

controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje

de la herramienta activado.

Ejemplo: Bloques NC

26 CYCL DEF 209 ROSCADO RIGIDO

Q200=2

;DISTANCIA DE SEGURIDAD

Q201=-20

;PROFUNDIDAD

Q239=+1

;PASO DE ROSCADO

Q203=+25

;COORDENADA SUPERFICIE

Q204=50

;2A. DIST.DE SEGURIDAD

Q257=5

;PROFUNDIDAD DE TALADRADO

ROTURA DE VIRUTA

Q256=+25

;RETROCESO EN ROTURA DE

VIRUTA

Q336=50

;ÁNGULO CABEZAL

Q403=1.5

;FACTOR VELOCIDAD

Z

X

Q203

Q204

Q200

Q201

Q239

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