Flowserve Mark 3 Durco Manual del usuario

Página 41

Advertising
background image

MARK 3 INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 71569106 08-06

Página 41 de 72

flowserve.com

5.6 Cebado y suministros auxiliares

Las bombas centrifugas Mark 3

estándar, Sealmatic,

Impulsor Empotrado, Lo-Flo, y En-Línea no moverán
liquido a menos que la bomba sea imprimada. Se
dice que una bomba es “imprimada” cuando el
cuerpo y la tubería de succión son completamente
llenados de liquido. Abrir las válvulas de descarga
un poco. Esto permitirá el escape de cualquier aire
atrapado y permitirá normalmente a la bomba la
imprimación, si el recurso de succión esta sobre la
bomba. Cuando existe una condición donde la
presión de succión puede bajar la capacidad de la
bomba, es recomendable añadir un dispositivo de
control de baja presión para apagar la bomba cuando
la presión baja a un mínimo determinado.

Las bombas centrifugas autoimprimantes unificadas
Mark 3 tienen una pequeña diferencia de
requerimiento en cuanto a imprimación. El
imprimado inicial de liquido debe ser añadido al
cuerpo de la bomba hasta que el liquido ha llenado la
parte inferior de la boquilla de succión. Una vez que
se haga la imprimación inicial, la bomba
automáticamente se recargara a si misma y los
líquidos autoimprimados adicionalmente no son
necesitados normalmente. Si hay perdida de liquido,
autoimprimacion adicional puede necesitarse.

5.7 Arranque de la bomba

a) Abrir la válvula de succión a la posición completa

de abertura. Es muy importante dejar la válvula de
succión abierta mientras la bomba esta operando.
Cualquier regulación o ajuste del fluido debe ser
hecho a través de la válvula de descarga. El cierre
parcial de la válvula de succión puede crear serios
problemas NPSH y de desarrollo de la bomba.

b)

Nunca opere la bomba con las

válvulas de succión y descarga cerradas. Esto
podría ocasionar una explosión.

c) Asegúrese que la bomba esta imprimada. (Ver

sección 5.6.)

d) Todas las líneas de calentamiento, enfriamiento

y de chorro deben estar encendidas y reguladas.

e) Encienda la bomba (típicamente, el motor

eléctrico).

f) Abra la válvula de descarga suavemente hasta

que el fluido deseado sea alcanzado, teniendo en
mente las condiciones mínimas de fluido
descritas en la sección 3.4.

g)

Es importante que la válvula de

descarga este abierta dentro de un intervalo corto
después de encender el motor. La falla en esto
podría causar un sobrecalentamiento peligroso, y
posiblemente una explosión.

5.8 Funcionamiento u operación

5.8.1 Fluido mínimo continuo
El fluido mínimo continuo es el fluido mas bajo al que la
bomba puede operar y seguir manteniendo la vida del
cojinete, desviación del eje y limites de vibración de
alojamiento de cojinete documentados en la ultima
versión de ASME B73.1M. Las bombas pueden ser
operadas a fluidos bajos, pero debe reconocerse que la
bomba puede exceder uno o mas de estos limites. Por
ejemplo, la vibración puede exceder el limite
establecido por el estándar ASME. El tamaño de la
bomba, la energía absorbida y el liquido bombeado son
algunas de las consideraciones en la determinación del
fluido mínimo continuo (MCF)

El fluido mínimo continuo (capacidad) es establecida en
el porcentaje de

mejor punto de eficiencia (BEP). (Ver

sección 3.4.4.)

5.8.2 Fluido mínimo térmico
Todas las bombas Mark 3 también tienen un fluido
mínimo térmico. Este esta definido como el fluido
mínimo que no causara un incremente excesivo de
temperatura. El fluido mínimo térmico es
dependiente de aplicación.

No opere la bomba por debajo del

fluido mínimo térmico, eso podría causar un
incremento excesivo de temperatura. Contacte un
ingeniero de ventas Flowserve para determinar un
fluido mínimo térmico.

Evite poner en funcionamiento una bomba centrifuga a
capacidad drásticamente reducida o con la válvula de
descarga cerrada por largos periodos de tiempo. Esto
puede causar un gran incremento de temperatura y el
liquido en la bomba puede alcanzar su punto de
ebullición. Si esto ocurre, el cierre mecánico se
expondrá al vapor, sin lubricación, y puede raspar o
desgarrar las partes estacionarias. El funcionamiento
continuo bajo estas condiciones cuando la válvula de
succión esta también cerrada puede crear una
condición explosiva debido al vapor confinado a alta
presión y temperatura.

Termostatos pueden ser usados para protección contra
calentamiento apagando la bomba a una temperatura
predeterminada.

Dispositivos de seguridad también deben ser tomados
en contra de posibles operaciones con una válvula de
descarga cerrada, como instalar un puente en la parte
trasera de la fuente de succión. El tamaño de la línea
del puente y el nivel de fluido del puente requerido es
en función de los caballos de fuerza de entrada y el
incremento permitido de temperatura.

Advertising