HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) Touch Probe Cycles - Manual (Página 99)

HEIDENHAIN iTNC 530 99
3.3 Medición aut
o
mática de piezas
MEDIR TALADRO (ciclo de palpación 421,
DIN/ISO: G421)
Con el ciclo de palpación 421 se calcula el punto central y el diámetro
de un taladro (cajera circular). Si se han definido los valores de
tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una
comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los
parámetros del sistema.
1 El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o
bién MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase
"Ejecución de los ciclos de palpación" en pág. 19) hacia el punto de
palpación
1 . El TNC calcula los puntos de palpación según las
indicaciones en el ciclo y la distancia de seguridad indicada en
MP6140
2 A continuación el palpador se desplaza a la altura de la medición
programada y ejecuta el primer proceso de palpación con avance
de palpación (MP6120 o bién MP6360) El TNC determina
automáticamente la dirección de palpación en relación al ángulo
inicial programado
3 Después el palpador se desplaza hasta el siguiente punto de
palpación en altura de medición o en altura de seguridad
2 y
ejecuta en ese punto el segundo proceso de palpación
4 El TNC posiciona el palpador en el punto de palpación 3 y después
en el punto de palpación 4 y ejecuta en ese punto el tercer o cuarto
proceso de palpación
5 Para finalizar el TNC hace rectroceder el palpador a la altura de
seguridad y memoriza los valores reales y las desviaciones en los
siguientes parámetros Q:
2
3
4
1
Nº de parámetro Significado
Q151 Valor real del centro en eje principal
Q152 Valor real del centro en eje transversal
Q153 Valor real del diámetro
Q161 Desviación del centro en eje principal
Q162 Desviación del centro en eje transversal
Q163 Desviación del diámetro
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta:
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.