HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) Touch Probe Cycles Manual del usuario
Página 66
66
3 Ciclos de palpación para la comprobación automática de piezas
3.2 Cálculo aut
o
mático de los punt
os de r
e
fe
re
ncia
U
U
U
U
Centro 1er eje
Q321 (valor absoluto): Centro de la
cajera en el eje principal del plano de mecanizado
U
U
U
U
Centro 2º eje
Q322 (valor absoluto): Centro de la
cajera en el eje transversal del plano de mecanizado
Cuando se programa Q322 = 0, el TNC orienta el
centro del taladro sobre el eje Y positivo, cuando
Q322 es distinto de 0, el TNC orienta el centro del
taladro sobre la posición nominal
U
U
U
U
Diámetro nominal
Q262: Diámetro aproximado de la
cajera circular (taladro). Introducir un valor menor al
estimado
U
U
U
U
Angulo inicial
Q325 (valor absoluto): Angulo entre
el eje principal del plano de mecanizado y el primer
punto de palpación
U
U
U
U
Paso angular
Q247 (valor incremental): Angulo entre
dos puntos de medición, el signo del paso angular
determina la dirección de giro (- = sentido horario), en
la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto
de medición. Si se quieren medir arcos de círculo,
deberá programarse un paso angular menor a 90°
U
U
U
U
Altura de la medición en el eje del palpador
Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la
bola (=punto de contacto) en el eje de palpación,
desde la cual se quiere realizar la medición
U
U
U
U
Distancia de seguridad
Q320 (valor incremental):
Distancia adicional entre el punto de medición y la
bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140
U
U
U
U
Altura de seguridad
Q260 (valor absoluto):
Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador y la
pieza
U
U
U
U
Desplazamiento a altitud segura
Q301: Determinar
cómo se debe desplzar el palpador entre los puntos de
medición:
0: Desplazar entre los puntos de medición hasta la
altura de medición
1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
segura
U
U
U
U
Número del punto cero en la tabla
Q305: Indicar el
número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,
donde el TNC debe memorizar las coordenadas del
centro de la cajera. Introduciendo Q305=0, el TNC fija
la visualización automática de tal forma que el nuevo
punto de referencia se encuentre en el centro de la
cajera
X
Y
Q322
Q321
Q262
Q325
Q247
X
Z
Q261
Q260
MP6140
+
Q320
Cuanto menor sea el paso angular programado, más
impreciso será el punto de referencia calculado por el TNC.
Valor de introducción mínimo: 5°.