Optimizar la calidad de corte, Consejos sobre la mesa y la antorcha, Consejos sobre el ajuste del plasma – Hypertherm HPR400XD Auto Gas Manual del usuario
Página 120: Maximizar la duración de las piezas consumibles, Optimizar la calidad de corte -22

Operación
4-22
HPR400XD Auto Gas –
806163 Revisión 3
optimizar la calidad de corte
Los siguientes consejos y procedimientos ayudarán a obtener cortes rectos, lisos y sin escoria.
Consejos sobre la mesa y la antorcha
• Utilizar una escuadra para alinear la antorcha en ángulo recto con la pieza a cortar.
• Si se limpian, comprueban y “ajustan” los carriles y el sistema impulsor de la mesa de corte, la antorcha
puede avanzar más fácilmente. Un avance inestable de la máquina puede ocasionar una ondulación constante
en la superficie de corte.
• Durante el corte, la antorcha no debe tocar la pieza a cortar. El contacto puede dañar el escudo frontal
y la boquilla, así como afectar la superficie de corte.
Consejos sobre el ajuste del plasma
Seguir atentamente cada paso del procedimiento de Arranque diario descrito anteriormente en esta sección.
Purgar las mangueras del gas antes del corte.
Maximizar la duración de las piezas consumibles
El proceso LongLife
®
de Hypertherm se encarga automáticamente de “encender gradualmente” los flujos de gases
y corriente al arranque y, de apagarlos gradualmente al final de cada corte, a fin de minimizar la erosión del centro del
electrodo. El proceso LongLife también exige que los cortes empiecen y terminen en la pieza a cortar.
• No se deberá disparar la antorcha en el aire.
– es aceptable empezar el corte por el borde de la pieza a cortar siempre y cuando el arco no se encienda
en el aire;
– para empezar una perforación, usar una altura de perforación que sea de 1,5 a 2 veces la distancia
antorcha-pieza. Ver Tablas de corte.
• Para evitar la extinción del arco (errores de apagado gradual), cada corte debe terminar con el arco aún
conectado a la pieza a cortar.
– al cortar piezas con caída (piezas pequeñas que caen al terminar el corte), comprobar que el arco siga
conectado al borde de la pieza a cortar, para que el apagado gradual sea el correcto.
• Si se produce la extinción del arco, intentar una o más de las siguientes medidas:
– reducir la velocidad de corte al final del corte;
– detener el arco antes de terminar la pieza y dejar que el corte finalice en el apagado gradual;
– programar la trayectoria de la antorcha para que pase por el área de recorte en el apagado gradual.
Nota: de ser posible, usar un “corte en cadena”, de modo que la trayectoria de la antorcha pueda
pasar directamente del corte de una pieza a la siguiente, sin detenerse a arrancar de nuevo
el arco. No obstante, no deje que la trayectoria salga y regrese a la pieza a cortar y recuerde
que los cortes en cadena de larga duración desgastan el electrodo.
Nota: puede que sea difícil lograr todos los beneficios del proceso LongLife en determinadas
condiciones.
- HPR260XD Auto Gas HPR130XD Manual Gas Rev.2 HPR130XD Auto Gas Rev.2 MicroEDGE Pro Shape Cutting Control Rev.1 HPR260XD Manual Gas HPR400XD Manual gas MAXPRO200 Rev.1 EDGE Pro Picopath Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro Ti Shape Cutting Control Rev.2