Hypertherm HPR400XD Auto Gas Manual del usuario

Página 190

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5-14

HPR400XD Auto Gas –

806163 Revisión 3

localización de problemas – códigos de error 047 a 053, 248 a 250

Número

código

de error

Nombre

descripción

Medida correctiva

047

Alto voltaje

de línea

El voltaje de línea está cerca

o por encima del límite

superior de 138 VCA

(120 VCA +15%).

El límite superior normal

de operación es 132 VCA

(120 VCA +10%).

1. Verificar el voltaje de línea a la entrada de la PCB2 de la fuente

de energía y la PCB1 del enfriador (solo en el HPR400XD). Hace

falta que el voltaje sea un 10% del nominal (120 VCA).

2. Comprobar los fusibles de la PCB2 de la fuente de energía.

3. Comprobar que haya 120 VCA entre los pines 3 y 4 del enchufe

J2.4 de la PCB2 de la fuente de energía.

4. Comprobar el voltaje de la PCB1 del enfriador con un voltímetro

CC (solo en el HPR400XD). Debe ser cerca de 0,415 VCD entre

TP23 y TP2.

5. Si el voltaje entre los pines 3 y 4 del enchufe J2.4 de la PCB2

es menor que 132 VCA y el voltaje entre TP23 y TP2 de la PCB1,

superior a 0,44 VCD, verificar que haya un voltaje máximo de

132 VCA en los pines 1 y 2 del enchufe J4 de la PCB1. Verificar

el cableado entre la PCB2 de la fuente de energía y el J4

de la PCB1. Si el voltaje en el enchufe J4 es inferior a 132 VCA,

pero el voltaje CC entre TP23 y TP2 es mayor que 0,44,

reemplazar la PCB1.

6. Si el voltaje entre los pines 3 y 4 del enchufe J2.4 de la PCB2

de la fuente de energía es menor que 132 VCA y el voltaje entre

TP23 y TP2 de la PCB1 del enfriador (solo en el HPR400XD)

también es inferior a 0,44 VCD, verificar la conexión CAN entre

la PCB3 de la fuente de energía y la PCB1 del enfriador.

048

primaria

248

secundaria

Error CAN

Hubo un error

en la comunicación CAN

entre la fuente de energía

y la consola de gas.

1. Comprobar no esté dañado el cable número 5 (de la fuente

de energía al cable de control de la consola de gas) y que esté bien

conectado a PCB3 y a la parte trasera de la consola de gas.

2. Comprobar no esté dañado el cable número 6 (de la fuente

de energía al cable de energía de la consola de gas) y que

esté bien conectado en la fuente de energía y a la parte trasera

de la consola de gas.

3. Verificar que en la PCB2 de la consola de gas estén encendidos

D1 (+5 VCD) y D2 (+3,3 VCD). Estos LED indican que llega

energía a la PCB2.

4. Si hay energía en PCB2 y PCB3 y los cables de la consola de gas

están en buenas condiciones, la falla es en la PCB2 o la PCB3.

Usar el comprobador CAN para chequear la tarjeta a reemplazar.

050

primaria

250

secundaria

La señal

de arranque

está ON

al encender.

La entrada señal de arranque

plasma está activa

al encender la fuente

de energía.

1. Detener o borrar el programa de corte. La señal arranque plasma

no se interrumpió al terminar el último corte.

2. Comprobar no esté dañado el cable de interfaz CNC.

3. Quitar el cable de interfaz CNC de la PCB3 y mirar si hay algún

circuito abierto entre los pines 15 y 34.

4. Si el circuito está cerrado, bien el CNC está emitiendo una señal

de arranque plasma, bien el cable de interfaz está dañado.

5. Si el circuito está abierto y el LEDN300J encendido con el cable

de interfaz CNC quitado de la PCB3, reemplazar la PCB3.

053

Presión

del gas

de protección

mín.

La presión de protección está

por debajo del límite inferior

de 0,14 bar.

1. Comprobar la presión de alimentación de gas y que el volumen que

quede en los tanques sea suficiente.

2. Comparar los valores del regulador de la consola de gas con los

parámetros de la tabla de corte.

3. Ver Ajustar los reguladores de alimentación (sección Instalación).

4. Hacer pruebas de fuga de gas (ver sección Mantenimiento).

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