HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming - Manual (Página 270)

270 Ciclos de mecanizado: Planeado
1
0
.4 SUPERFICIE REGULAR (ciclo 231, DIN/ISO:
G231)
Dirección de corte
El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya
que el TNC desplaza los cortes del punto
1 al punto 2 y recorre el
proceso completo del punto 1 / 2 al punto 3 / 4 . Se puede establecer
el punto 1 en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.
La calidad de la superficie al utilizar una fresa cilíndrica se puede
optimizar:
 A través del corte del filo (punto 1 de coordenadas de eje del cabezal
mayor que el punto 2 de coordenadas de eje del cabezal) en
superficies poco inclinadas.
 A través de corte de arrastre (punto 1 de coordenadas de eje del
cabezal menor que el punto 2 de coordenadas de eje del cabezal) en
superficies fuertemente inclinadas
 En superficies torsionadas, establecer la dirección del movimiento
principal (del punto
1 al punto 2 ) en la dirección de la inclinación más
fuerte
La calidad de la superficie al utilizar una fresa esférica se puede
optimizar:
 En superficies torsionadas, establecer la dirección del movimiento
principal (del punto
1 al punto 2 ) perpendicular a la dirección de la
inclinación más fuerte
¡Tener en cuenta durante la programación!
X
Y
Z
1
4
3
2
El TNC posiciona la hta. desde la posición actual sobre el
punto de partida
1 con un movimiento 3D. Posicionar
previamente la herramienta, de forma que no se produzca
ninguna colisión con la pieza o la sujeción.
El TNC desplaza la hta. con corrección de radio R0 entre
las posiciones programadas.
Si es preciso se emplea una fresa con dentado frontal
cortante en el centro (DIN 844).
¡Atención: Peligro de colisión!
Con el parámetro de máquina 7441 Bit 0 se ajusta si el
TNC debe emitir un aviso de error (Bit 0=0) o no (Bit 0=1),
cuando al llamar el ciclo el cabezal no se desplaza. El
fabricante de la máquina debe habilitar también la función.