7 averías; causas y remedios – Flowserve VTP Manual del usuario

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INSTRUCCIONES PARA EL USARIO VTP ESPANOL 71569295 11-04

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®

7 AVERÍAS; CAUSAS Y REMEDIOS

SÍNTOMA DE LA AVERÍA

B o m b a s e s o b r e c a l i e n t a y s e a m a r r a

L a b o m b a n o f u n c i o n a r á

B o m b a vi b r a o e s r u i d o sa

Vi d a de s e llo m e c á n i c o e s c o r t o

S e l l o m ec á n ic o g o t e a m u c h o

B o m b a p i e r de e l ce b a d o d e s p u é s d e l a r r a n q u e

M o t o r s o b r ec a r g a d o

L a p r e s i ó n de s a r r ol l a d a e s i n s u f i ci en t e

L a c a pa c i d ad e n t r e g a d a e s i n s u f i ci en t e

L a b o m b a f u n c i o n a p e r o n o c o n d u c e e l l í q u i d o

CAUSAS PROBABLES

POSIBLES REMEDIOS

A.

Problemas

del

sistema

z

z z

Bomba no sumergida.

Revisar los requerimientos/nivel de líquido. Ventilar y/o
preinyectar.

z

z z z

El impulsor no está ajustar o está flojo
sobre el eje.

Ver sección 5.3 para un ajuste adecuado del impulsor.

z

z z

Altura succión muy alta o nivel muy bajo

z z

z z

Margen insuficiente entre presión en
aspiración y presión de vapor.

Chequear NPSH

A

> NPSH

R

, inmersión apropiada,

pérdidas en filtros/accesorios.

z z z

Cantidad excesiva de aire o gas en líquido.

Chequear y purgar tuberías y sistema.

z

Válvula de control de tubería hacia atrás/
estancada.

Revertir la válvula de control/liberar la válvula.

z

Unidad funciona en sentido contrario.

Ver instrucciones de encendido. Controlar la face/
cableado del motor

z

z z

Burbuja de aire o vapor en línea de
succión.

Verificar diseño línea succión por si hubiera burbujas de
vapor.

z z

Escapes de aire en línea de succión.

Comprobar que tubería succión es hermética al aire.

z

z z z

Colador de toma o impulsor atascado
o bomba en barro o arena.

Encender y detener varias veces o presionar la tubería si
se puede para retrolavar o sacar la bomba para limpiar.

z

z z

Entrada tubo succión no inmerso
completamente.

Comprobar diseño sistrema.

z z z

Velocidad muy baja.

Consulte con Flowserve.

z z

Velocidad muy alta.

Consulte con Flowserve.

z z z

Altura total del sistema superior a la altura
diferencial de la bomba.

z

Altura total del sistema inferior a la altura
de diseño de la bomba.

Comprobar pérdidas sistema o consulte con Flowserve.

z z

Peso específico del líquido es diferente del
de diseño.

z z z z

Viscosidad del líquido difiere de aquella
para la que se diseñó.

Comprobar y consultar con Flowserve. Ver el diseño de
la bomba para saber qué tipo de líquido usar.
Consulte con Flowserve.

z z

Operación a muy baja capacidad.

Medir valor y comprobar mínimo permitido.
Consulte con Flowserve.

z z

z z

Operación a alta capacidad

Medir valor y comprobar máximo permitido.
Consulte con Flowserve.

B.

Problemas

mecánicos

z z z z z z

Desalineamiento debido a fatiga en tubería.

Verificar conexiones de brida y eliminar esfuerzos por medio
de acoplamientos elásticos u otro método permitido.

z

Diseño de cimentación inadecuado/
sujetadores flojos.

Chequear ajuste de placa de asiento. Apretar, ajustar,
inyectar cemento en placa según se requiera. Controlar
sujetadores y torsión.

z z z z z

Eje curvado.

Chequear descentramiento eje. Consulte con Flowserve.

z z z

z z

Parte rotatoria roza con parte estacionaria.

Comprobar y consultar con Flowserve, si es necesario.

z z z z z

Cojinetes desgastados.

Recambiar cojinetes.

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