Flowserve VTP - Manual (Página 40)

INSTRUCCIONES PARA EL USARIO VTP ESPANOL 71569295 11-04
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5.7.2 Ajuste de la caja de empaquetadura
Al comienzo es importante que el empaque no esté
excesivamente ajustado. El empaque debe funcionar
adecuadamente para evitar que se dañe el eje y que
se acorte la vida útil del empaque.
Para un correcto funcionamiento se debe dejar una
fuga en la caja de empaquetamiento. La cantidad de
fuga apropiada se puede determinar revisando la
temperatura de la fuga. Ésta debe estar fresca o
apenas tibia – no caliente. Por lo general será
suficiente con 40 a 60 gotas por minuto.
Cuando se ajusta la brida del presaestopas, ajustar
las tuercas al mismo nivel de a poco hasta que la
fuga se reduce tanto como sea necesario. Se deben
ajustar las tuercas con medio giro a la vez, a
intervalos de 20 a 30 minutos para permitir que el
empaque “pierda”. Bajo un correcto funcionamiento,
un set de empaque durará mucho tiempo. En
algunas ocasiones se necesitará agregar un nuevo
anillo de empaque para mantener la caja llena.
Después de agregar dos o tres anillos de empaques,
o cuando no se puede lograr un ajuste adecuado, se
debe limpiar por completo la caja de empaquetadura
de restos de empaques viejos y reempaquetar.
5.7.3 Lubricación de de eje abierto antes del
encendido
Los cojinetes del eje de línea abierto están
lubricados por el fluido bombeado en unidades
acopladas cortas de menos de 15 m (50 ft) de largo y
generalmente no requieren lubricación previa ni
posterior. Todas las bombas de ejes de línea
abiertas en las que el nivel de agua estático sea
superior a 15 m (50 ft) por debajo del cabezal de
descarga deben tener una buena prelubricación
antes de encender la bomba. Estas unidades deben
tener en el impulsor una cremallera no reversible
para evitar que gire hacia atrás cuando se apague la
bomba. Si no tiene trinquete de no retroceso, la
prelubricación también es necesaria.
5.7.4 Lubricación del eje encerrado antes del
encendido
Los cojinetes de eje de línea encerrados están
lubricados mediante un líquido externo
(generalmente agua limpia o aceite limpio).
El depósito de aceite se debe mantener lleno con
aceite de turbina liviana de buena calidad
(aproximadamente 30 cSt [mm
2
/sec] a la temperatura
de operación) y ajustada para alimentar un mínimo
de 3 gotas por minuto cada 30 m (100 ft) de la
longitud de columna.
Los sistemas a inyección están diseñados para cada
instalación. La presión de la inyección y la cantidad
de líquido lubricante varían. Normalmente se
necesita una presión de descarga de agua limpia de
0.45 a 0.90 m
3 /h (2 a 4 gpm) a 0.7 a 0.14 bar (10 a
20 psi) como máximo sobre la bomba.
Para mayor información sobre aceites para
lubricación de cojinetes de eje en línea encerrados
bajo condiciones de funcionamiento normal, ver las
tablas 5.2.3.1 y 5.2.3.2. Si cualquiera de los aceites
descriptos anteriormente no se encuentran
disponibles, se debe obtener un aceite con las
siguientes especificaciones. Aceite de tipo de turbina
con inhibidores de óxido, de viscosidad de 30 a 37
cSt (mm
2
/sec) a 37.8
°C (100 °F) con un índice
mínimo de viscosidad de 90.
En el caso de cojinetes lubricados de
fábrica, se debe confirmar la fuente de
abastecimiento del producto con la orden. Antes de
encender la bomba quizás se necesite un suministro
externo limpio, un suministro de presión en particular
o un suministro para comenzar la lubricación.
5.7.5 Encendido inicial
a) Si la línea de descarga tiene una válvula, ésta
debería estar parcialmente abierta para el
encendido inicial. La válvula de descarga sirve
para agregar suficiente resistencia del sistema a
la bomba. Si no se mantienen los porcentajes de
flujo dentro de los límites de la bomba y del
motor, se puede dañar seriamente.
b) Si se necesita empezar a dejar fluir el líquido de
prelubricación en la bomba.
c) Encender la bomba y observar el funcionamiento.
En caso de dificultad, ruido o vibración excesivos,
parar la bomba de inmediato y consultar con el
Cuadro de Localización de Defectos (sección 7)
para determinar la posible causa del problema.
d) Tenga mucha
precaución cuando ventile o desagote líquidos
perjudiciales. Usar ropa de protección adecuada
cuando se manipule líquidos cáusticos, corrosivos,
volátiles inflamables o calientes. No respirar
vapores tóxicos. Evitar chispas, llamas o
superficies calientes en la cercanía del equipo.
e) Asegurar que la unidad esté ventilada y no
contenga vapores atrapados.
f) Abrir la válvula de descarga como se desee para
operar la unidad en las condiciones en las que
fue diseñada.
g) Revisar la bomba y el accionador por completo
para ver si hay pérdidas, conexiones flojas, y
algún funcionamiento incorrecto.