Flowserve Mark 3 ISO Durco - Manual (Página 28)

MANUAL DE INSTRUCCIONES DURCO MARK 3 ISO ESPAÑOL 26999936 04-14
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El caudal varía en proporción directa a la velocidad de
la bomba, la carga varía en proporción al ratio de
velocidad al cuadrado, y la potencia varía en proporción
al ratio de velocidad al cubo. En todo caso, las nuevas
condiciones dependerán también de la curva del
sistema. Por tanto, si se aumenta la velocidad, se
deberá asegurar que no se exceda la presión máxima
de trabajo de la bomba, que el controlador no se
sobrecargue, que NPSH
A
> NPSH
R
, y que el ruido y la
vibración cumplan los reglamentos locales.
5.10.4 Altura de aspiración [succion] positiva
neta (NPSH
A
)
La NPSH disponible (NPSH
A
) es la medida de la
altura disponible en el líquido bombeado, sobre su
presión de vapor, en la rama de aspiración [succion]
de la bomba.
La NPSH necesaria (NPSH
R
) es la medida de la altura
requerida en el líquido bombeado, sobre su presión de
vapor, para evitar que la bomba cavite. Es importante
que NPSH
A
>NPSH
R
. El margen entre NPSH
A
>NPSH
R
debería ser tan grande como sea posible.
Si se propone cualquier cambio en NPSH
A,
asegúrese de que estos márgenes no merman
significativamente. Consulte la curva de rendimiento
de la bomba para determinar los requisitos exactos,
particularmente si el flujo ha cambiado.
En caso de duda, consulte su oficina Flowserve más
cercana. Le asesorarán sobre los detalles del
margen mínimo permitido en su aplicación.
5.10.5 Flujo bombeado
El flujo no deberá exceder el flujo continuo de
seguridad máximo y mínimo mostrado en la curva de
funcionamiento de la bomba y en la ficha técnica.
6 MANTENIMIENTO
6.1 General
El operador de planta será el responsable de
asegurar que cualquier trabajo de mantenimiento,
inspección y montaje se lleve a cabo por personal
autorizado y cualificado, que esté adecuadamente
familiarizado con el asunto al haber estudiado este
manual detalladamente. (Véase también la sección
1.6.2.)
Cualquier trabajo sobre la máquina deberá llevarse a
cabo cuando esté parada. Es imperativo que se siga
el procedimiento de parada de la máquina, tal como
se describe en la sección 5.9.
Al terminar el trabajo se deberán reinstalar todas las
protecciones y dispositivos de seguridad y dejar la
máquina operativa de nuevo.
Antes de volver a poner en marcha la máquina, se
deberán observar las instrucciones principales de la
sección 5, Puesta en marcha, inicio, funcionamiento
y apagado.
Los escapes de aceite y grasa harán que el suelo
esté resbaladizo. Los trabajos de mantenimiento
deben empezar y terminar siempre con la
limpieza del suelo y del exterior de la máquina.
Si se necesitan plataformas, escaleras o barandillas
para llevar a cabo el mantenimiento, deberán
situarse en modo que sea fácil el acceso a las zonas
donde se realiza el mantenimiento y la inspección.
La ubicación de estos accesorios no debe limitar el
acceso o impedir el izado de la pieza a revisar.
Cuando se use aire o gas inerte comprimido en el
proceso de mantenimiento, el operario y cualquiera
que se encuentre en los alrededores deberán tener
cuidado y llevar la protección adecuada.
No aplique aire o gas inerte comprimido sobre la piel.
No dirija el chorro de aire o gas hacia otras personas.
No use nunca aire o gas inerte comprimido para
limpiar la ropa.
Antes de empezar a trabajar sobre la bomba, tome
las medidas necesarias para prevenir un arranque
incontrolado. Ponga una placa de aviso en el
dispositivo de arranque que diga:
“Máquina en reparación: no poner en marcha".
En los equipos eléctricos del controlador, bloquee el
interruptor principal de entrada y extraiga los fusibles.
Ponga una placa de aviso en la caja de fusibles o en
el interruptor principal que diga:
“Máquina en reparación: no conectar".
No limpie nunca el equipo con disolventes inflamables
ni con tetracloruro de carbono. Protéjase de los gases
tóxicos cuando use agentes limpiadores.
6.2 Programa de mantenimiento
Se recomienda adoptar un plan y un programa
de mantenimiento en línea con este Manual de
Instrucciones, que incluya lo siguiente: