Flowserve GRP PolyChem - Manual (Página 48)

POLYCHEM GRP INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPANOL 26999980 12-04A
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7 VERÍAS; CAUSAS Y REMEDIOS
Resolución de problemas
La siguiente es una guía para el diagnóstico de problemas con las bombas Flowserve Mark 3. Problemas
comunes son analizados y soluciones ofrecidas. Obviamente es imposible cubrir cada escenario posible. Si
existe un problema y no es cubierto por ninguno de estos ejemplos, refiérase a uno de los libros enunciados
en la sección 10.3, Recursos adicionales de información, o contacte al ingeniero de ventas Flowserve o
distribuidor/representante para asistencia.
SÍNTOMA DE LA AVERÍA
La bomba no está alcanzando el nivel de fluido de diseño
 La bomba no alcanza la altura de diseño (THD)
 No hay descarga o fluido con la bomba funcionando
 La bomba opera por periodos cortos, luego pierde imprimación
 Ruido excesivo del extremo húmedo
 Ruido excesivo del terminal de poder





CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS
    Insuficiente NPSH. (No debe haber ruido.)
Re-calcular NPSH disponible. Debe ser más grande que
el NPSH requerido por la bomba a un fluido deseado. Si
no, rediseñar la tubería de succión, tomando el número
de codos y de planes para un mínimo de evasión
adversa de rotación de fluido que alcanza el impulsor.
   Cabeza del sistema mayor que la anticipada
Reducir la cabeza del sistema incrementando el tamaño
de tubería y/o reduciendo el número de accesorios.
Incrementar diámetro del impulsor. Nota: Incrementar el
tamaño del impulsor puede requerir el uso de un motor
más grande.)
  
Aire retenido Fuga de aire del lado de la
atmósfera de succión.
1. Verifique las juntas de línea de succión y roscas por
apretar.
2. Si hay formación de vértice en el tanque de succión,
instale un rompedor de vértice.
3. Revise por mínima inmersión
  Gas del proceso retenido.
Los gases generados en el proceso pueden requerir
bombas más grandes
  Velocidad muy baja.
Revise la velocidad del motor en contra de la velocidad
del diseño.
   Dirección incorrecta de rotación.
Después de confirmar rotación incorrecta, revertir dos de
tres correas en un motor de tres fases. La bomba debe ser
desarmada e inspeccionada antes de ponerse a funcionar
de nuevo.
  Impulsor muy pequeño.
Re-emplazar con un impulsor de diámetro apropiado.
(NOTA: Incrementar el tamaño del impulsor puede
requerir el uso de un motor más grande.)
  Espacio de impulsor muy grande. Re-establezca el espacio del impulsor.
  
Impulsor conectado, línea de succión o cuerpo
que puede ser debido a un producto o sólidos
grandes.
1. Reduzca el largo de fibra como sea posible.
2. Reduzca los sólidos en el proceso de fluido cuando sea
posible.
3. Considere una bomba más grande.
 
Partes terminales húmedas (cubierta del
cuerpo, impulsor, oxidadas o perdidas.
Re-emplace parte o partes.
  No imprimada correctamente.
Repita la operación de imprimación, revise de nuevo las
instrucciones. Si la bomba ha funcionado seca,
desármela e inspeccione la bomba antes de operarla
nuevamente.