Goulds Pumps ANSI Family - IOM - Manual (Página 37)

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Conexión de líquido de sellado: Si la presión del
prensaestopas es mayor que la presión atmosférica y
el líquido bombeado está limpio, una fuga normal del
casquillo de 4060 gotas por minuto habitualmente es
suficiente para lubricar y enfriar el empaque y no se
requiere líquido de sellado.
NOTA: De lo contrario, se puede usar un
enjuague de producto si el líquido bombeado
está limpio.
Se requiere líquido de sellado externo cuando:
1. Partículas abrasivas en el líquido bombeado podrían
rayar la camisa del eje.
2. La presión del prensaestopas es menor que la
presión atmosférica debido a que la bomba está
funcionando con una elevación de succión o cuando
la fuente de succión está al vacío. Bajo estas
condiciones, el empaque no se enfriará o lubricará y
se entrará aire a la bomba.
Si se requiere una fuente externa de líquido compatible
limpio, la presión debe ser 15 lbs./pulg. cuadrada (1.0
kg/cm2) más alta que la presión de succión. La tubería
debe conectarse a la conexión del anillo de cierre
hidráulico con una tasa de fuga de 4060 gotas por minuto.
NOTA: La mayoría de los empaques requieren
lubricación. Si no se lubrica el empaque, podría
acortarse la vida útil del mismo y la de la bomba.
Opción de sello dinámico: El sello dinámico de las
unidades 3196, CV 3196 y LF 3196 consta de dos
sellos: un repelente que impide la fuga durante el
funcionamiento de la bomba y un sello secundario que
impide la fuga cuando la unidad no está funcionando. El
repelente actúa como una bomba para impedir que el
líquido entre al prensaestopas durante el funcionamiento
de la bomba. El repelente no requiere lavado excepto en
los servicios que permiten la acumulación de sólidos
sobre el repelente. Puede proporcionarse una conexión
de lavado con este fin. También puede proporcionarse
una conexión de drenaje para drenar la cámara del
repelente si hay peligro de congelación.
Sellos secundarios: El sello secundario impide la
fuga durante el paro de la bomba. Este sello es ya
sea un empaque de grafito o un sello de cara o
reborde elastomérico.
1. Empaque de grafito - Este empaque funcionará en
forma adecuada en seco, pero su rendimiento será
más duradero si se lubrica ya sea con agua limpia o
grasa. Si se usa agua limpia, recuerde que el
repelente reduce tanto la cantidad como la presión
del agua de sello requeridas. Si la carga de succión
es menor que la capacidad del repelente, la presión
del prensaestopas es igual a la presión atmosférica.
La presión del agua de sello debe ser
suficientemente alta para vencer la carga estática
cuando la bomba no está en funcionamiento, para
mantener el líquido bombeado fuera del empaque. El
flujo debe ser suficiente para enfriar el empaque. Si
se utiliza grasa como lubricante, deben usarse
lubricadores de grasa a resorte para mantener un
suministro constante.
2. Sello de cara o reborde elastomérico - El sello de
cara elastomérica consiste en un elemento
elastomérico rotativo instalado en el eje y un asiento
estacionario de cerámica instalado en el casquillo. Para
ajustar el sello, quite las tuercas del casquillo y deslice
este último hacia atrás sobre la camisa. Haga
retroceder el elemento rotativo sobre la camisa hasta
que esté aproximadamente 1 pulgada más allá de la
cara del prensaestopas. Empuje el casquillo de regreso
sobre los pernos prisioneros, empujando el elemento
rotativo de regreso a lo largo de la camisa. Apriete las
tuercas del casquillo. Esto asegura que haya contacto;
no se requiere ningún otro ajuste. El sello de reborde se
empuja al interior del casquillo y no requiere ningún
ajuste. Ambos sellos están diseñados para funcionar en
seco; de modo que no se requiere lavado.
NOTA: HT 3196, NM 3196, 3796 y 3198 no se
encuentran disponibles con opciones de sello
dinámico.
CEBADO DE LA BOMBA
(3196, CV 3196, HT 3196, LF 3196, 3198, NM 3196)
Nunca arranque la bomba hasta que se haya cebado
adecuadamente. Se pueden emplear varios métodos
diferentes de cebado, dependiendo del tipo de
instalación y servicio involucrados.
Suministro de succión sobre la bomba
1. Abra lentamente la válvula de succión (Fig. 30).
2. Abra los orificios de ventilación en las tuberías de
succión y de descarga hasta que empiece a salir agua.
3. Cierre las válvulas de ventilación.
Fig. 30
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
DE DESCARGA
VÁLVULA DE RETENCIÓN
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
DE SUCCIÓN