HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) Touch Probe Cycles Manual del usuario

Página 98

Advertising
background image

98

3 Ciclos de palpación para la verificación automática de piezas

3.2 Cálculo aut

o

mático de los punt

os de r

ef

er

encia

8

Número del punto cero en la tabla

Q305: Indicar el

número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,

donde el TNC debe memorizar las coordenadas del

punto de intersección de las líneas de unión. Durante

la introducción de Q305=0 el TNC ajusta las

visualizaciones automáticamente, de forma que el

punto de referencia fije el punto de referencia en el

punto de intersección de las líneas de unión

8

Nuevo pto. de ref. en el eje principal

Q331 (v.

absoluto): Coordenada en el eje principal sobre la cual

el TNC fija el centro calculado del punto de

intersección de las líneas de unión. Ajuste básico = 0

8

Nuevo pto. ref. en el eje auxiliar

Q332 (valor

absoluto): Coordenada en el eje auxiliar, sobre la cual

el TNC fija el punto de intersección calculado de las

líneas de unión. Ajuste básico = 0

8

Transmisión del valor de medición (0,1)

Q303:

Determinar si el punto de referencia calculado debe

guardarse en la tabla de puntos cero o en la tabla de

presets:

-1

: ¡No utilizar! Quedará registrado por el TNC, si se

leen programas antiguos (véase "Guardar punto de

referencia calculado" en página 66)

0

: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla

de puntos cero activa. El sistema de referencia es el

sistema de coordenadas de la pieza activo

1

: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla

de presets. El sistema de referencia es el sistema de

coordenadas de la máquina (sistema REF).

8

Palpar en eje del TS

Q381: Comprobar si el TNC

debe fijar también el punto de referencia en el eje del

palpador:

0

: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador

1

: Fijar el punto de referencia en el eje del palpador

8

Palpar en eje del TS: Coord. 1. Eje

Q382 (valor

absoluto): Coordenada del punto de palpación en el

eje principal del plano de mecanizado, en el que se

debe fijar el punto de referencia en el eje del palpador.

Sólo tiene efecto si Q381 = 1

8

Palpar en eje del TS: Coord. 2. Eje

Q383 (valor

absoluto): Coordenada del punto de palpación en el

eje auxiliar del plano de mecanizado, en el que se

debe fijar el punto de referencia en el eje del palpador.

Sólo tiene efecto si Q381 = 1

8

Palpar en eje del TS: Coord. 3. Eje

Q384 (valor

absoluto): Coordenada del punto de palpación en el

eje del palpador, en el que se debe fijar el punto de

referencia en el eje del palpador. Sólo tiene efecto si

Q381 = 1

8

Nuevo pto. de ref. eje del palpador TS

Q333 (valor

absoluto): Coordenada en el eje del palpador, sobre la

cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste

básico = 0

Ejemplo: Frases NC

5 TCH PROBE 418 PTOREF 4 TALADROS

Q268=+20

;1ER CENTRO 1ER EJE

Q269=+25

;1ER CENTRO 2º EJE

Q270=+150

;2º CENTRO 1ER EJE

Q271=+25

;2º CENTRO 2º EJE

Q316=+150

;3ER CENTRO 1ER EJE

Q317=+85

;3ER CENTRO 2º EJE

Q318=+22

;4º CENTRO 1ER EJE

Q319=+80

;4º CENTRO 2º EJE

Q261=-5

;ALTURA MEDICIÓN

Q260=+10

;ALTURA SEGURIDAD

Q305=12

;Nº EN TABLA

Q331=+0

;PUNTO REFERENCIA

Q332=+0

;PUNTO REFERENCIA

Q303=+1

;ENTREGA VALOR MEDICIÓN

Q381=1

;PALPAR EJE TS

Q382=+85

;1ª COORD. PARA EJE TS

Q383=+50

;2ª COORD. PARA EJE TS

Q384=+0

;3ª COORD. PARA EJE TS

Q333=+0

;PUNTO REFERENCIA

Advertising