Flowserve M-series PolyChem - Manual (Página 50)

POLYCHEM M - INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPAÑOL 71569223 07-11
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7 AVERÍAS; CAUSAS Y REMEDIOS
La siguiente es una guía para el diagnostico de problemas con las bombas Flowserve PolyChem serie-M.
Problemas comunes son analizados y soluciones ofrecidas. Obviamente es imposible cubrir cada escenario
posible. Si existe un problema y no es cubierto por ninguno de estos ejemplos, refiérase a uno de los libros
enunciados en la sección 10, Recursos adicionales de información, o contacte al ingeniero de ventas
Flowserve o distribuidor/representante para asistencia.
SÍNTOMA DE LA AVERÍA
L a b o m b a n o e s t a a l c a n z a n d o e l n i v e l d e f l u i d o d e d i s e ñ o
 L a b o m b a n o a l c a n z a l a a l t u r a d e d i s e ñ o ( T H D )

N o h a y d e s c a r g a o f l u i d o c o n l a b o m b a f u n c i o n a n d o

L a b o m b a o p e r a p o r p e r i o d o s c o r t o s , l u e g o p i e r d e i m p r i m a c i ó n
 R u i d o e x c e s i v o d e l e x t r e m o h ú m e d o
 R u i d o e x c e s i v o d e l t e r m i n a l d e p o d e r
 L a b o m b a t i e n e u n c o n s u m o d e e n e r g í a m a yo r o s u p e r i o r a l a n t i c i p a d o
 L a b o m b a t i e n e u n c o n s u m o d e e n e r g í a m e n o r o i n f e r i o r a l a n t i c i p a d o
 CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS
    Insuficiente NPSH. (No debe haber ruido.)
Recalcular NPSH disponible. Debe ser más grande que el NPSH requerido
por la bomba a un fluido deseado. Si no, rediseñar la tubería de succión,
tomando el número de codos y de planes para un mínimo de evasión
adversa de rotación de fluido que alcanza el impulsor.
    Cabeza del sistema mayor que la anticipada
Reducir la cabeza del sistema incrementando el tamaño de tubería y/o
reduciendo el número de accesorios. Incrementar diámetro del impulsor.
Nota: Incrementar el tamaño del impulsor puede requerir el uso de un
motor más grande.
  
Aire retenido Fuga de aire del lado de la
atmósfera de succión.
1. Verifique las juntas de línea de succión y roscas por apretar.
2. Si hay formación de vértice en el tanque de succión, instale un
rompedor de vértice.
3. Revise por mínima inmersión
  Gas del proceso retenido. Los gases generados en el proceso pueden requerir bombas mas grandes
   Velocidad muy baja. Revise la velocidad del motor en contra de la velocidad del diseño.
   Dirección incorrecta de rotación.
Después de confirmar rotación incorrecta, revertir dos de tres correas en un
motor de tres fases. La bomba debe ser desarmada e inspeccionada antes de
ponerse a funcionar de nuevo.
   Impulsor muy pequeño.
Reemplazar con un impulsor de diámetro apropiado. (NOTA: Incrementar
el tamaño del impulsor puede requerir el uso de un motor más grande.)
  
Impulsor conectado, línea de succión o cuerpo que
puede ser debido a un producto o sólidos grandes.
1. Reduzca el largo de fibra como sea posible.
2. Reduzca los sólidos en el proceso de fluido cuando sea posible.
3. Considere una bomba más grande.
  
Partes terminales húmedas (carcasa, soporte de
cojinete, impulsor, carcasa de contención)
desgastadas, oxidadas o perdidas.
Reemplace parte o partes.
   No imprimada correctamente.
Repita la operación de imprimación, revise de nuevo las instrucciones. Si
la bomba ha funcionado seca, desármela e inspeccione la bomba antes de
operarla nuevamente.
  Roce de impulsor. Revise que los cojinetes del extremo húmedo no estén desgastados.
  
Bujes, eje de bomba, cojinetes de empuje o
impulsor dañados.
Reemplace las partes dañadas.

Rotación anormal de fluido debido a tubería de
succión compleja.
Rediseñar la tubería de succión, tomando el número de codos y de planes
para un mínimo de evasión adversa de rotación de fluido que alcanza el
impulsor.
  
Acoplamiento magnético desacoplado debido a
temperatura excesiva o requisitos de caballos de
fuerza excesivos.
1. Revise la temperatura del proceso para verificar que se encuentra dentro
de los límites de operación de la bomba.
2. Revise los caballos de fuerza requeridos por el proceso para verificar
que se encuentran dentro de los límites de operación del tamaño del
acoplamiento.
3. Puede ser necesario el reemplazo de los ensambles de imanes si estos
se sobrecalientan y se dañan permanentemente. Puede ser necesaria
una prueba estática de torsión del acoplamiento magnético.
Comuníquese con su representante de Flowserve para obtener detalles.
  Imán interno roza la carcasa.
Revise que el eje de la bomba y los bujes no estén dañados ni
desgastados.