9 ensamblado de bomba – Flowserve M-series PolyChem Manual del usuario

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POLYCHEM M - INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPAÑOL 71569223 07-11

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6.8.3.4a Alineación
Desalineación de la bomba y el eje del motor puede
causar los siguientes problemas:

Falla del motor y/o cojinetes de la bomba

Falla del acoplamiento

Excesiva vibración/ruido


Los esquemas a continuación muestran la técnica
para una alineación de borde y cara utilizando un
comparador mecánico. Es importante que esta
alineación sea hecha después de que las cubiertas
estén cargadas, y a temperaturas típicas de
operación. Si no se puede mantener una alineación
adecuada, debe considerarse una disposición de
acoplamiento compacto o montaje sobre
soportes/resortes.

Paralela

Angular

Alineación

Hoy en día muchas empresas están utilizando
alineación láser la cual es una técnica mas
sofisticada y precisa. Con este método un sensor y
un láser miden la desalineación. Esto es introducido
en un ordenador con un grafico que muestra el ajuste
requerido para cada base del motor.

Ver sección 4.8 para límites de alineación final
recomendados.

6.8.3.4b Análisis de vibración
El análisis de vibración es un tipo de condición de
monitoreo donde la “firma” de la vibración de la bomba
es monitoreada en una base regular periódica. El
primer alcance del análisis de la vibración es la
extensión del MTBPM. Utilizando esta herramienta
Flowserve puede determinar frecuentemente no solo la
existencia de un problema antes de que sea serio, sino
su raíz y su posible solución.

El equipo moderno de análisis de vibración no solo
detecta si existe un problema de vibración, sino que
también sugiere la causa del problema. En una bomba
centrifuga, estas causas pueden incluir lo siguiente:
Desbalance, desalineación, cojinetes defectuosos,
resonancia, fuerza hidráulica, cavitación y recirculación.
Una vez identificado, el problema puede ser corregido,
llegando al incremento de MTBPM de la bomba.

Flowserve no hace equipos de análisis de vibración, son
embargo Flowserve insta a los clientes a trabajar con
un proveedor de equipo o consultor para establecer un
programa de análisis de vibración.

6.9 Ensamblado de bomba

Es importante que todas las roscas de la

tubería sean selladas adecuadamente. Flowserve no
recomienda el uso de cinta PTFE como un sellador de
roscas.

Flowserve ha investigado y probado selladores
alternativos y descubrió que existen dos que
proporcionan un efectivo sellado, tienen la misma
resistencia química que la cinta. Estas son La-co
Slic-Tite y Bakerseal. Ambos productos contienen
partículas finas de PTFE en una base de apoyo
aceitosa. Son proporcionadas en una pasta la cual
es aplicada con brochas dentro de las roscas macho
de la tubería. Flowserve recomienda el uso de una
de estas pastas selladoras.

El anidado completo de las roscas es requerido para
todos los impulsores.

Refiérase a la figura 6-4 para torsiones de

perno recomendadas.

6.9.1 Poder y ensamblaje

– (acoplamiento largo)


6.9.1.1 Instalación del cojinete
El montaje de los cojinetes en los ejes debe ser
realizado en un ambiente limpio. La vida del cojinete y
el terminal de poder puede ser drásticamente reducida
si aunque sea una pequeña partícula extraña hace su
trabajo dentro de los cojinetes. Utilice guantes limpios.

Los cojinetes deben ser removidos de su empaque
protector solo inmediatamente antes de su
ensamblaje para limitar la exposición a posible
contaminación. Después de remover el empaque
deben entrar solo en contacto con manos limpias,
accesorios, herramientas y superficies de trabajo.

La ficha mostrada en la figura 6-40 otorga los
números de repuestos para los cojinetes en las
bombas Flowserve PolyChem.

El termino “cojinete interno” se refiere al

cojinete mas

cercano al cuerpo. “Cojinete externo” se

refiere al cojinete mas cercano al motor.

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