Flowserve M-series PolyChem Manual del usuario

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POLYCHEM M - INSTRUCCIONES PARA EL USARIO ESPAÑOL 71569223 07-11

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5.7.1 Fluido mínimo continuo
El flujo mínimo continuo estable es el flujo más bajo al
que la bomba puede operar. El fluido mínimo continuo
(capacidad) es establecido en el porcentaje de mejor
punto de eficiencia
(BEP). (Ver sección 3.4.4.)

5.7.2 Fluido mínimo térmico
Todas las bombas PolyChem serie-M también tienen
un fluido mínimo térmico. Este esta definido como el
fluido mínimo que no causara un incremente excesivo
de temperatura. El fluido mínimo térmico es
dependiente de aplicación.

No opere la bomba por debajo del

fluido mínimo térmico, eso podría causar un
incremento excesivo de temperatura. Contacte un
ingeniero de ventas Flowserve para determinar un
fluido mínimo térmico.

Evite poner en funcionamiento una bomba centrifuga a
capacidad drásticamente reducida o con la válvula de
descarga cerrada por largos periodos de tiempo. Esto
puede causar un gran incremento de temperatura y el
líquido en la bomba puede alcanzar su punto de ebullición.
Si esto ocurre, el cierre mecánico se expondrá al vapor,
sin lubricación, y puede raspar o desgarrar las partes
estacionarias. El funcionamiento continuo bajo estas
condiciones cuando la válvula de succión esta también
cerrada puede crear una condición explosiva debido al
vapor confinado a alta presión y temperatura.

Termostatos pueden ser usados para protección
contra calentamiento apagando la bomba a una
temperatura predeterminada.

Dispositivos de seguridad también deben ser tomados
en contra de posibles operaciones con una válvula de
descarga cerrada, como instalar un puente en la parte
trasera de la fuente de succión. El tamaño de la línea
del puente y el nivel de fluido del puente requerido es en
función de los caballos de fuerza de entrada y el
incremento permitido de temperatura.

5.7.3 Cabeza reducida
Tenga en cuenta que cuando descarga gotas del
cabezal, el nivel de fluido de la bomba usualmente se
incrementa rápidamente. Revise el motor por incremento
de temperatura ya que esto puede causar sobrecarga. Si
ocurre sobrecarga, reduzca la descarga.

5.7.4 Condición de inestabilidad
Un rápido cierre de la válvula de descarga puede
causar un daño en la inestabilidad de la presión. Un
arreglo de humedecimiento debe proveerse en la
tubería.

5.7.5 Operación en condiciones de sub
enfriamiento
Cuando se utiliza la bomba en condiciones de sub
enfriamiento donde la bomba es periódicamente
inactivada, la bomba debe ser drenada propiamente o
protegida con dispositivos térmicos los cuales pueden
proteger al liquido en la bomba del congelamiento.

5.7.6 Control de los

cojinetes

Si las bombas funcionan en una atmósfera

potencialmente explosiva, se recomienda un control
de la temperatura o vibración en los cojinetes.

5.7.6.1 Control de temperatura
Si es necesario controlar las temperaturas de
cojinetes, es esencial anotar una temperatura de
referencia durante la etapa de puesta en marcha y
después de haberse estabilizado la temperatura de
los cojinetes.

Regístrese la temperatura del cojinete (t) y la
temperatura ambiente (ta)

Calcúlese la temperatura ambiente máxima
probable (tb)

Regúlese la alarma a (t+tb-ta+5) º

C (t+tb-ta+10) ºF,

y el disparo a

100 ºC (212 ºF) en caso de

lubricación con aceite o

105 ºC (220 ºF) si la

lubricación es con grasa


Es importante, sobre todo con lubricación de grasa,
mantener un control de las temperaturas de cojinetes.
Después del arranque, el aumento de temperatura
deberá ser gradual, alcanzando un máximo después
de transcurridas 1.5 a 2 horas aproximadamente.
Luego, este aumento de temperatura debería
permanecer constante o marginalmente reducido a
medida que pasa el tiempo.

5.7.6.2

Niveles normales de vibración, alarma y

disparo
A modo de pauta, las bombas son clasificadas como
máquinas de soporte rígido en las normas
internacionales de maquinaria rotatoria y los niveles
máximos recomendados, indicados a continuación,
se basan en estas normas.

Los valores de desconexión y de

alarma de las bombas instaladas deberían estar
basados en las medidas reales (N) tomadas en la
bomba actualizadas completamente a la nueva
condición. La medición de las vibraciones a
intervalos regulares mostrará un deterioro de la
bomba o de las condiciones del sistema operativo.

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