Resolución de problemas de la bomba, Conexión de líquido sellante – Goulds Pumps AF (Axial Flow) (42"/1200mm/54/60"/66") LM/LMR Bearings - IOM" Manual del usuario

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CONEXIÓN DE LÍQUIDO SELLANTE

Si la presión de la caja de empaquetadura es superior
a la presión atmosférica y el bombeo es limpio, por lo
general la pérdida normal de 40-60 gotas por minuto
es suficiente para lubricar y enfriar el embalaje y el
líquido de sellado no es necesario.

NOTA: De otra manera, debe usarse una salida
externa para lubricar y refrigerar el embalaje.

Un líquido de sellado externo se requiere cuando:

1. Las partículas abrasivas en el bombeo pueden

dañar la manga del eje.

2. La presión de la caja de empaquetadura es

menor a la presión atmosférica debido a que la
bomba funciona cuando la fuente de succión

está debajo del vacío. Bajo estas
condiciones, el embalaje no se refrigerará
y lubricará e ingresará aire a la bomba. Si se
requiere una fuente externa de líquido limpio
compatible,

3. La presión debe ser de 15-20 psi

(1,1-1,4 kg/cm

2

) sobre la presión de succión.

La tubería debe conectarse al puerto de
ingreso de la caja de empaquetadura.

4. Bajo temperatura y presión extremas, un tubo

debe conectarse a la salida del puerto de
salida.

NOTA: La mayoría de los embalajes necesita
lubricación. No lubricar el embalaje puede acortar
la vida del embalaje y de la bomba.

Resolución de problemas de la bomba

PROBLEMA

CAUSA PROBABLE

SOLUCIÓN

La bomba no está cebada o perdió la cebada, el nivel de líquido no
llena el codo por completo

Llene el sistema de la tubería por completo para que el impulsor esté
sumergido

Entrada de succión tapada

Retire obstrucciones de la entrada de succión

Inpulsor trabado con material externo

Limpe manualmente el impulsor o ponga descarga en reversa a la bomba

Válvula de succión y/o descarga cerrada o tapada

Abra las válvulas para retirar condición de apagado

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Sentido de rotación incorrecto.

Cambie la rotación para que coincida con la dirección indicada por la flecha
en el encofrado del cojinete

Tubería de succión incorrecta

Cambie o modifique la tubería de succión

NPSH disponible insuficiente

Incremente el nivel de líquido o baje la bomba

Fuga de aire en la línea de succión

Pruebe la tubería de succión buscando pérdidas

Velocidad (rpm) muy baja

Nuevo motor o caja de cambios para obtener mayor velocidad de bomba

No se entrega líquido o flujo
intermitente

Exceso de aire atrapado en líquido

Instale ventilador en tubería o elimine la fuente de aire

Impulsor parcialmente tapado

Limpe manualmente el impulsor o ponga descarga en reversa a la bomba

Cabezal de succión insuficiente

Llene el sistema de tuberías para que el nivel de líquido se encuentre sobre la
línea central del impulsor de bomba

La bomba no está cebada o perdió la cebada, la bomba no llena el
codo por completo

Llene el sistema de la tubería por completo para que el impulsor esté
sumergido

Válvula de succión y/o descarga cerrada o tapada

Abra las válvulas para retirar condición de parcialmente bloqueado

Tubería de succión incorrecta

Cambie o modifique la tubería de succión

Excesivo aire atrapado en líquido

Instale ventilador en tubería o elimine la fuente de aire

Velocidad (rpm) muy baja

Nuevo motor o caja de cambios para obtener mayor velocidad de bomba

Rotación incorrecta

Compruebe el cableado del motor

Impulsor incorrecto o diámetro del impulsor incorrecto

Compruebe los ángulos del álave y/o las distancias del impulsor

El cabezal del sistema es demasiado alto.

Compruebe los cálculos de curva del sistema, reduzca la resistencia del
sistema

Los instrumentos entregan mediciones erróneas

Compruebe y calibre los instrumentos, cambie si es necesario

Impulsor roto o desgastado, álaves doblados

Inspeccione y reemplace si es necesario

La bomba no alcanza el flujo
o la presión nominal

Bomba ensamblada incorrectamente

Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción

NPSH disponible insuficiente

Incremente el nivel de líquido o baje la bomba

Químicos en líquido diferentes al especificado

Analice bombeo y corrija o cambie los materiales húmedos de la bomba para
adecuarse a la composición del bombeo

Bomba ensamblada incorrectamente

Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción

El desgaste de las partes
húmedas internas es
acelerado

Concentración de sólidos más alta que la especificada

Analice bombeo y corrija o cambie los materiales húmedos de la bomba para
adecuarse a la composición más dura

Prensaestopa de embalaje mal ajustada

Ajuste las tuercas

Caja de empaquetadura mal embalada

Compruebe el embalaje y rehaga

Partes de sello mecánico desgastadas

Cambie las partes desgastadas

Sobrecalentamiento del sello mecánico

Compruebe la lubricación y las líneas de refrigeración

Fuga excesiva de la caja de
empaquetadura

Ranuras en la manga del eje

Maquine nuevamente o cambie según sea necesario

Punto de diseño de desgaste de la bomba

Compruebe el cabezal y el flujo, las AF deben funcionar a <75% BEP > 115%

Eje/manga del eje desgastado

Cambie el eje o la manga si es necesario

Prensaestopa de embalaje mal ajustada

Cambie el embalaje y vuelva a ajustar la prensaestopa como se especifica en
el manual de operación

Embalaje mal instalado

Compruebe el cabezal y el flujo, las AF deben funcionar a <75% BEP > 115%

El embalaje tiene poca vida
útil

Bomba mal ensamblada

Compare el ensamble de la bomba con el manual de instrucción

Tabla 3

AF (42-54) IOM

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