Goulds Pumps AF (Axial Flow) (42"/1200mm/54/60"/66") LM/LMR Bearings - IOM" - Manual (Página 37)

A continuación se listan algunas causas para la
pérdida de circulación. Tenga en cuenta que
operación a capacidades reducidas puede causar
daño a la bomba.
1. Incremento en TDH en relación a qué bomba
opera puede ser causado por:
a) Tubos del intercambiador de calor
parcialmente conectados.
b) Demasiados tubos del intercambiador de calor
sellados.
c) Retentor parcialmente conectado o de tamaño
equivocado.
2. Viscosidad del lodo mayor a la correcta.
3. Baja velocidad de la bomba. El motor de correa en
V puede estar resbalando y operando a menor
velocidad de la diseñada.
Bomba acelerada en el lado de succión. Puede ser
causado por el revestimiento de goma tirando del tubo
de succión y colapsando parcialmente, por grandes
sólidos que caen dentro de la succión o por retenedor
mal conectado o de diferente tamaño en el tubo de
succión.
4. Bomba parcialmente conectada por un sólido
grande trabado entre dos hojas del impulsor.
También ocasionará operación violenta con
vibración excesiva.
5. Rotación incorrecta de la bomba. Cuando cambia
motores por cualquier razón o después de
cualquier cambio de sistema eléctrico, siempre
compruebe la dirección de los motores.
6. Impulsor y/o encofrado de la bomba gastado. En
una bomba nueva, el espacio entre la punta de la
hoja del impulsor y el encofrado se determina con
cuidado. A medida que se incrementa este
espacio, el rendimiento de la bomba se reduce.
No es práctico predecir el rendimiento de cualquier
espacio dado sin realizar una prueba sobre el mismo.
En bombas pequeñas, este efecto se magnifica por el
porcentaje del área de la hoja del impulsor perdida
a causa del desgaste y la corrosión.
Otras condiciones de bomba y causas
posibles:
ALTA DEMANDA DE HP
1. Cabezal o viscosidad incrementado
2. Velocidad de la bomba muy alta
3. Gravedad específica del lodo más alta de lo
normal
4. Prensaestopa de embalado muy arriba
5. Impulsor rozando en el encofrado
OPERACIÓN RUIDOSA O VIOLENTA
1. Succión acelerada o conexión
2. Impulsor rozando en el encofrado
EL DAÑO PROVIENE DE:
1. Niveles de vibración elevados que afectan a los
cojinetes, la cámara de sello de caja de
empaquetado y sellos mecánicos.
2. Calentamiento excesivo: la vaporización provoca
estrías y agarrotamiento en las partes móviles.
3. Cavitación: daña las superficies internas de la
bomba.
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4. Impulsor suelto.
5. Hoja de impulsor rota.
6. Cojinetes no lubricados adecuadamente.
7. Hay una deformación en el eje.
8. Impulsor desbalanceado.
Operación en condiciones de congelamiento
Cuando la bomba no está funcionando, la exposición
a condiciones de frío extremo podría ocasionar el
congelamiento del líquido y dañar la unidad. Por eso,
debe drenarse todo el líquido para que la bomba esté
vacía.
APAGADO
1. Apague la alimentación al motor de la bomba.
2. En caso de necesitar mantenimiento o inspección
de la bomba, trabe el motor para evitar la rotación
accidental.
ADVERTENCIA
Cuando maneja fluidos tóxicosy/o peligrosos, se
requiere que use protección en piel y ojos. Si se
drena la bomba, deben tomarse las precauciones
necesarias para prevenir lesiones físicas. El caudal
bombeado debe manipularse y desecharse
conforme a las regulaciones ambientales
pertinentes.
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AF (42-54) IOM 37