HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming - Manual (Página 493)

PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE 4 TALADROS (Ciclo 418, DIN/
ISO: G418)
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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 5/2014
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16.12 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE 4
TALADROS (Ciclo 418, DIN/ISO: G418)
Desarrollo del ciclo
El ciclo de palpación 418 calcula el punto de intersección de las
líneas que unen dos puntos centrales de dos taladros y fija dicho
punto de intersección como punto de referencia. Si se desea, el
TNC también puede escribir el punto de intersección en una tabla
de puntos cero o en una tabla de presets.
1 El TNC posiciona el palpador con avance rápido (valor de la
columna
FMAX) y con lógica de posicionamiento (ver "Ejecutar
ciclos de palpación", página 422) en el centro del primer taladro
1
2 A continuación, el palpador se desplaza a la altura de medición
introducida y, mediante cuatro palpaciones, determina el centro
del primer taladro
3 A continuación, el palpador vuelve a la altura segura y se
posiciona en el centro introducido del segundo taladro 2
4 El TNC desplaza el palpador a la altura de medición introducida
y, mediante cuatro palpaciones, determina el centro del
segundo taladro
5 El TNC repite los procesos 3 y 4 para los taladros 3 y 4
6 Finalmente, el TNC vuelve a posicionar el palpador en la altura
de seguridad y procesa el punto de referencia determinado
en función de los parámetros del ciclo Q303 y Q305 (ver
"Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el
punto de ref.", página 451) El TNC calcula el punto de referencia
como punto de intersección de las líneas de unión de centro
de taladro
1 / 3 y 2 / 4 y memoriza los valores reales en los
parámetros Q que se listan a continuación
7 Si se desea, el TNC determina a continuación, en un proceso de
palpación separado, además el punto de referencia en el eje del
palpador
Número de
parámetro Significado
Q151 Valor actual del punto de intersección
en el eje principal
Q152 Valor actual de punto de intersección
en el eje auxiliar