HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming - Manual (Página 481)

PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 414, DIN/ISO:
G414)
16.8
16
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 5/2014
481
Ejecutar giro básico Q304: determinar si el TNC
debe compensar la posición inclinada de la pieza
mediante un giro básico:
0 : No ejecutar ningún giro básico
1 : Ejecutar un giro básico
Número del punto cero en la tabla Q305: indicar el
número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,
donde el TNC debe memorizar las coordenadas de
la esquina. En la introducción de Q305=0, el TNC
fija la visualización automática de tal manera que
el nuevo punto de referencia se encuentra en la
esquina. Campo de introducción 0 a 2999
Nuevo punto de referencia eje principal Q331
(absoluto): coordenada en el eje principal en la
que el TNC debe fijar la esquina determinada.
Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a
99999,9999
Nuevo punto de referencia eje secundario Q332
(absoluto): coordenada en el eje secundario en
la que el TNC debe fijar la esquina determinada.
Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a
99999,9999
Transmisión del valor de medición (0,1) Q303:
determinar si el punto de referencia calculado debe
guardarse en la tabla de cero-piezas o en la tabla de
presets:
-1 : ¡No utilizar! Lo introduce el TNC cuando se leen
programas antiguos (ver "Correspondencias de
todos los ciclos de palpación para fijar el punto de
ref.", página 451)
0 : escribir el punto de referencia determinado en la
tabla de puntos cero activa. El sistema de referencia
es el sistemas de coordenadas activo de la pieza
1 : escribir en la tabla de preset el punto de
referencia determinado. El sistema de referencia es
el sistema de coordenadas de la máquina (sistema
REF).
Palpar en eje del TS Q381: determinar si el TNC
debe fijar también el punto de referencia en el eje
del palpador:
0 : No fijar el punto de referencia en el eje del
palpador
1 : fijar el punto de referencia en el eje del palpador
Palpar en eje del TS: Coord. 1. Eje Q382
(absoluto): coordenada del punto de palpación
en el eje principal del plano de mecanizado, en el
que se debe fijar el punto de referencia en el eje
del palpador. Solo tiene efecto si se fija Q381 = 1.
Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Q303=+1 ;TRANSFERENCIA DEL
VALOR DE MEDIDA
Q381=1 ;PALPAR EJE PALPADOR
Q382=+85 ;1ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q383=+50 ;2ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q382=+0 ;3ª COOR. PARA EJE DE
PALPADOR
Q333=+1 ;PUNTO DE REFERENCIA