HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03) Touch Probe Cycles - Manual (Página 116)

116 3 Ciclos de palpación para la comprobación automática de piezas
3.3 Medición aut
o
mática de piezas
 Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe
crear un protocolo de medición:
0: No realizar el protocolo de medición
1: Registrar protocolo de medición: El TNC guarda de
forma estándar el fichero de protocolo
TCHPR421.TXT en el directorio, TNC:\ ab
2: Interrumpir el desarrollo del programa y visualizar el
registro de medida en la pantalla del TNC. Continuar
el programa con la tecla arranque-NC
 Parada del programa con error de tolerancia Q309:
Determinar si el TNC debe interrumpir el programa
cuando se sobrepasa la tolerancia y debe emitir un
aviso de error:
0: No interrumpir la ejecución del programa, no emitir
aviso de error
1: Interrumpir la ejecución del programa, emitir aviso
de error
 Nº de hta. para supervisión Q330: Determinar si el
TNC debe realizar la supervisión de la herramienta
(véase "Supervisión de herramientas" en pág. 108)
0: Supervisión inactiva
>0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T
 Número de puntos de medición (4/3) Q423:
determinar, si el TNC debe medir la isla con 4 ó 3
palpaciones:
4: utilizar 4 puntos de medición (ajuste estándar)
3: utilizar 3 puntos de medición
Ejemplo: Frases NC
5 TCH PROBE 421 MEDIR TALADRO
Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE
Q274=+50 ;CENTRO 2º EJE
Q262=75 ;DIÁMETRO NOMINAL
Q325=+0 ;ÁNGULO INICIAL
Q247=+60 ;PASO ANGULAR
Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN
Q320=0 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD
Q260=+20 ;ALTURA SEGURIDAD
Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG.
Q275=75.12 ;MEDIDA MÁX.
Q276=74.95 ;MEDIDA MÍN.
Q279=0.1 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO
Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º CENTRO
Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA
Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR
Q330=0 ;Nº HERRAMIENTA
Q423=4 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN