Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Manual (Página 162)

162 Phoenix Software V9.76.0 Manual del operador 806403
7 – Procesos y tablas de corte
Altura: asigna la distancia entre la punta de la boquilla y la placa en el corte. La altura proviene de la señal del sensor
capacitivo de altura (CHS) y la curva de calibración.
Alargador boquilla: muestra la distancia recomendada entre la boquilla y la lente con vista a obtener los mejores
resultados para el espesor y material.
Tiem. purga: (tiempo de purga) especifica el tiempo de retardo al cambiar de un gas de corte a otro.
Altura perfor. ráfaga: (altura de perforación por ráfaga) es igual a un porcentaje de la altura de corte. Dado que la
perforación por ráfaga puede provocar salpicaduras de metal fundido, asigne a altura de perforación por
ráfaga un valor igual a varias veces la altura de corte para evitar que las salpicaduras lleguen a la boquilla.
Tiem. perfor. ráfa.: (tiempo de perforación por ráfaga) asigna el tiempo de la perforación por ráfaga.
Tiem. fluenc.: (tiempo de fluencia) especifica el tiempo que el cabezal láser avanza a la velocidad de fluencia tras
concluir la perforación. La velocidad de fluencia la determina un parámetro de ajuste de la pantalla
Velocidades y se expresa como un porcentaje de la velocidad de corte programada. Transcurrido el tiempo
de fluencia, el control acelera a plena velocidad de corte.
Pot. arranque esq.: (potencia de arranque esquina) define la velocidad a la que se usará la señal analógica Poten.
esquina (potencia de esquina) para empezar a reducir la potencia láser. Se define como un porcentaje de la
velocidad de corte.
Poten. mínima esquina: (potencia mínima esquina) este parámetro define la potencia mínima láser que ordenará el
CNC al penetrar una esquina. Se define como un porcentaje de la potencia seleccionada (W).