Hypertherm Phoenix V9.76.0 Manual del usuario
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Phoenix Software V9.76.0 Manual del operador 806403
6 – Ajuste pantalla Corte y Watch Window
Modo corte Especifica el modo de corte en uso. El modo Ens. (ensayo) permite al operador hacer una corrida de
prueba del programa de pieza sin que se haga el corte.
Sang. Especifica la sangría que se aplicará al programa de pieza en uso. Hay que tener cuidado al seleccionar un valor
de sangría porque este parámetro puede hacer que se generen geometrías no válidas. Por ejemplo, sumarle
una sangría de 12,7 mm a un arco que tiene 6,35 mm de radio. Después de entrar el valor de sangría, se
puede ver la ruta de corte con sangría compensada oprimiendo la tecla programable Sang. (sangría) del
menú Opc. pieza (Opciones pieza).
Variab. sangr. y Valor sang. Estos parámetros generan una tabla que le asigna una variable a cada valor de sangría.
Pueden especificarse hasta 200 variables para crear la tabla de referencia.
La variable sangría puede utilizarse en un programa de pieza para definir el valor de sangría y, a medida que
se desgasten las piezas de la antorcha, los cambios de dicho valor. Si el valor de la variable sangría se
actualiza a medida que se desgastan y cambian los consumibles, el comando variable sangría invocará
el nuevo valor en todos los programas cargados que usen dicha variable.
El código de pieza EIA-274D de la variable sangría izquierda es el G43. En el siguiente ejemplo,
G43 D1 X0.06:
G43 es el valor de la variable sangría.
D1 es la variable sangría. Puede usarse cualquier número de 1 a 200.
X0.06 es el valor de sangría seleccionado.
Ens. y Vel. corte Especifican la velocidad del modo de corte en uso. Las velocidades de ensayo y corte se guardan por
separado. Ambas velocidades están limitadas a velocidad de máquina máxima. Las velocidades de corte y
ensayo pueden ejecutarse a la velocidad código-F incrustado en un programa de pieza.
Vel. marcador 1 y Vel. marcador 2 Especifican la velocidad del marcador seleccionado. Estas velocidades se guardan
por separado para cada marcador y se ejecutan mediante la selección de la herramienta marcador (Herr.
marc.) en un programa de pieza.
Los códigos M09 y M10 EIA RS-274D o ESSI 9 y 10 activan el marcador 1.
Los códigos M013 y M14 EIA RS-274D o ESSI 13 y 14 activan el marcador 2.
Dim. placa Especifica las medidas de la placa en uso. Estas medidas se usan al cargar una pieza para definir si cabrá en
la placa. También se usa para ver la pieza en la vista en pantalla.
Ctrol ventila. 1-50 Entre los valores de carril para un máximo de cincuenta zonas programables de regulación de tiro de
campana de humos.
Sobre la base de la posición del carril, ellos controlan las salidas digitales que activan los reguladores en la
zona seleccionada para mejor rendimiento.
Corr. marcad. 1-12 Entre los valores de hasta doce corrimientos programables de marcador. La máquina se corre a la
velocidad máxima en esa medida al detectar el código de marcador correspondiente.
Corr. marcad. 9 Solo se usa con el parámetro Comp. IHS (compensación IHS) de las pantallas Proceso
Sensor THC/Plasma1 y 2. Al entrar un valor de Corr. marcad. 9 (corrimiento de marcador 9), la antorcha se
moverá del lugar en que está a la distancia que indica el corrimiento del marcador, ejecutará un IHS y
volverá a su posición anterior. Comp. IHS (compensación IHS) se usa con frecuencia en el corte de una
pieza a cortar previamente perforada, para que la antorcha no ejecute un IHS en un punto de perforación.
- EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro Picopath Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro Ti Shape Cutting Control Rev.2 806693 Rev.3 80669C Rev.2 806690 Rev.2 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.4 THC ArcGlide MAXPRO200 Rev.1 HPR260XD Manual Gas HPR260XD Auto Gas HPR130XD Manual Gas Rev.2 HPR130XD Auto Gas Rev.2 MicroEDGE Pro Shape Cutting Control Rev.1 HPR400XD Manual gas HPR400XD Auto Gas