Ejecutar un proceso de marcado – Hypertherm Phoenix V9.76.0 Manual del usuario
Página 147

Phoenix Software V9.76.0 Manual del operador 806403
147
7 – Procesos y tablas de corte
Ejecutar un proceso de marcado
Para ejecutar los procesos Marcado 1 o Marcado 2, el programa de pieza debe llevar los códigos de selección de
proceso M36 T3 o M36 T4. Estos códigos funcionan igual que el parámetro Modo corte de las pantallas Principal y
Corte. Los programas de pieza de marcado exigen estos códigos porque los procesos con marcador no están
disponibles en la opción Modo corte.
Además:
en la pantalla Corte se asigna un Corr. marcad. (corrimiento marcador), de modo que el CNC pueda posicionar el
marcador y, a continuación, reposicionar la otra herramienta de corte;
debido a que la herramienta de marcado se usa siempre de conjunto con otra herramienta, necesitará numerar las
E/S para controlarlo;
Siempre hay un tipo de letra de marcador en el CNC. Para más información, ver la
Referencia del programador de la
Serie V9 del software Phoenix.
Tiem. bajar marcad.: asigna el tiempo necesario para bajar la herramienta de marcado al principio de cada marca.
Activa la salida Bajar antor. (bajar antorcha).
Dura. ignición: asigna el tiempo para activar la salida Ignición en cada uno de los puntos de encendido.
Ret. marcado On: establece el tiempo de retardo para iniciar el avance.
Ret. marcado Off: establece el tiempo de retardo antes de terminar el avance.
T. subir marcad.: activa la salida Subir ant. (subir antorcha). Asigna el tiempo para subir la herramienta de marcado al
final de carrera del elevador.
T. subir parcial. marcad.: activa la salida Subir ant. (subir antorcha). Ponga Sub. parcial (subida parcial) en On para
habilitar T. subir parcial. marcad. (tiempo de subida parcial marcador). Asigna el tiempo para subir
parcialmente la herramienta de marcado siguiendo la distancia de recorrido del elevador.
Aj. corrien. arco: este es el valor de corriente del arco de plasma. Aquí se entra el amperaje necesario para cortar el
material. Este valor proviene de la tabla de corte y se puede ajustar provisionalmente en esta pantalla. El
parámetro se puede usar solo en los sistemas plasma que se comunican con el CNC.
Porc. corriente esquina: especifica un valor de corriente menor (un porcentaje) al cortar esquinas para mejorar la
calidad de corte. Es igual a un porcentaje de Aj. corrien. arco (ajuste corriente del arco) y se activa si la
salida Inhab. altura antorcha (inhabilitar altura antorcha) está On.
Ignición: habilita el uso de la salida Ignición para encender la antorcha. Si su sistema de plasma necesita una señal de
ignición por separado, ponga Ignición en On. De lo contario, ponga Ignición en Off.
Retroal. arco enc.: pone Retroal. arco enc. (retroalimentación de arco encendido) en On para usar la entrada Sen.
corte/marc. (sensado de corte/marcado). El CNC no inicia el avance hasta que no se active la salida Sen.
corte/marc. (sensado de corte/marcado).
Sub. parcial: sube la herramienta de marcado al final de la marca el tiempo especificado en T. subir parcial. marcad.
(tiempo de subida parcial marcador).
Bajar On en marcado: obliga a la salida Bajar antor. (bajar antorcha) a seguir On todo el proceso de marcado.
- EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro Picopath Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro Ti Shape Cutting Control Rev.2 806693 Rev.3 80669C Rev.2 806690 Rev.2 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.4 THC ArcGlide MAXPRO200 Rev.1 HPR260XD Manual Gas HPR260XD Auto Gas HPR130XD Manual Gas Rev.2 HPR130XD Auto Gas Rev.2 MicroEDGE Pro Shape Cutting Control Rev.1 HPR400XD Manual gas HPR400XD Auto Gas