Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 93)

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Mecanismos de desgaste
El desgaste típico observado sobre
herramien tas CoroMill Plura en el caso de
Inconel es más bien micro desmoronado
que desgaste en incidencia. La línea de
filo empieza a astillarse antes de llegar a
su total destrucción. La transición entre
el micro astillado y destrucción es expo­ nencial, por tanto una vez que se observa
el desgaste en la herramienta debe ser
cambiada de inmediato. Esto se puede
monitorizar con la potencia/carga con
instrumento de medida o por ruido.
Herramienta R216.24­12050­AK26P 1620, v
c
75 m/min, h
ex
0.04 mm,
a
p
10 mm, a
e
0.5 mm, f
z
0.1 mm/diente, 15 minutos en corte,
Material: Inconel 718 (42 HRC)
Diseño optimizado y parámetros de corte
Número de filos (z
n
)
El Inconel es un material pegajoso que
puede causar problemas con el atasco de
virutas en los canales de la herramienta.
Es por tanto, incluso con HSM, importante
considerar que el bajo empañe radial con
virutas finas y fresas periféricas multicanal
(como las utilizadas en aceros templados)
no están recomendadas.
La producción de viruta fina puede resultar
catastrófica si se pega en los filos,
pudien do ocasionar la rotura de la herra­
mienta. El equilibrio debe estar por tanto
entre la productividad (multi­canal) y la
segu ridad (menor nº de canales). Cuatro
canales han mostrado ser la mejor elección
en una gama de diámetros de 8 a 12 mm.
La comparación en fresas periféricas se
muestra en el gráfico.
Vida de filo contra número de canales.
v
c
100 m/min, a
p
10 mm, h
ex
0.02 mm,
a
e
0.5 mm, f
z
0.05 mm/diente
Material: Inconel 718 (42 HRC)
Vida de herramienta, min
R216.34­12050­AK26P R216.36­12050­AK26L R215.3C­12030­AC26H
1620/4 Canales 1620/6 Canales 1610/12 Canales