Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 26)

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f
n
/2 f
n
f
n
/2
Consejos de aplicación para las plaquitas de cerámica
Selección de plaquita
• Utilizar siempre que sea posible plaquitas
redondas o cuadradas con ángulo de
posición pequeño y radio de punta
grande.
• Utilizar siempre la plaquita con geometría
más robusta.
• Las plaquitas gruesas propocionan una
mayor resistencia.
Achaflanado previo
• Tiene un efecto positivo en la plaquita al
comenzar a trabajar, evitando el desgaste
en entalla y el astillamiento.
• Para evitar el desgaste en entalla, utilice
una dirección del avance de 90° con
respecto al chaflán.
Torneado en escuadra:
• �ecanice con un movimiento de interpo� Mecanice con un movimiento de interpo­
lación hasta la escuadra con un radio el
doble que el de la plaquita para prevenir
el incremento de la profundidad de corte.
• Al acercarse a una escuadra, reduzca el
avance en un 50% (f
n
/2) debido al incre­
mento de la profundidad de corte.
Elevada Baja
Baja Elevada Productividad
Fuerzas radiales
Consejos de aplicación para plaquitas redondas
Presión
de corte
demasiado
alta
Causa Solución
Fisuras en el
desprendimiento
Resolución de problemas – mecanismos de desgaste
Reducir el
avance
Reducir la
profundidad
de pasada
(a
p
) en las
plaquitas
redondas
Utilizar
CC670
Material de
herramienta
de corte
sensible a
las super­
aleaciones
termo­
rresistentes
(HRSA)
Causa Solución
Desgaste en entalla
Técnicas de
programación
específicas
Reducir el
ángulo de
posición
Se reco­
mienda utili­
zar CC6060,
CC6065