Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 22)

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Recomendaciones de aplicación
‘Empañe excesivo’ – es un problema que
ocurre en el torneado axial o perfilado en escua­
dras con plaquitas redondas. Debido al fuerte
empañe de la plaquita se producen altas fuer­
zas de corte y conviene reducir el avance. Para
aminorar este problema, deben utilizarse
procesos de programación optimizados en com­
binación con los menores radios de plaquita
posibles.
Recomendaciones:
1) Nunca penetrar radialmente de manera
directa.
2) Contornear hacia el interior y hacia el
exterior.
3) Desbaste – radio programado del mismo
tamaño que el diámetro de la plaquita.
4) Acabado – diámetro de plaquita máx.
1.75 veces el radio programado.
Diámetro de placa
demasiado grande
para el diámetro
de la pieza Aumentar el radio de
la pieza, reducirlo en
la última pasada
Diámetro de placa
pequeño
Dependiendo de las características de
la pieza a mecanizar, la operación debe
dividirse en dos etapas de manera que la
cara frontal y el diámetro no sean mecani­
zados simultáneamente, ya que ello aumen­
tará la profundidad de corte y causará un
empañe excesivo.
Debido al problema del empañe excesivo
en el radio, es necesario reducir el avance
ya que aumenta la profundidad de corte.
Cuanto mayor sea la diferencia entre el
radio de la pieza y el de la plaquita, menos
habrá que reducir el avance. Sin embargo,
un buen punto de partida sería reducir el
avance a la mitad en el mecanizado de los
radios.
Recomendaciones de programación
Dividiendo la pieza en zonas a mecanizar
más manejables, se establece un método
más aceptable para todos los tipos de
perfiles requeridos. Puede ser cambiada la
dirección de las pasadas cuando se utilizan
plaquitas CoroCut y RCGX para un mejor
aprovechamiento del filo.
‘Ensanchado de ranuras’
50% f
n máx
f
n máx
50% f
n máx
Cara y
diámetro
Sólo
diámetro
Radio programado = diámetro de plaquita