Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 30)

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f
n
l
m
D
m1
Longitud de la hélice de corte (LHC) – mecanizado previsible
LHC fue introducida por Sandvik Coromant
para el mecanizado de super aleaciones
termorresistentes (HRSA), debido a una
típica corta duración del filo de corte.
Cuando una plaquita da una pasada y
necesita ser cambiada, es importante
hacer una previsión para:
• Desbaste: se debe añadir una parada en
el programa para cambiar la plaquita.
• Acabado – los datos de corte deben
seleccionarse de manera que aseguren
que la pasada sea completada con un
desgaste previsto para no tener que
hacer una parada en medio de la misma.
LHC es un método de cálculo de la longitud
de la pasada requerida para unas caracterís­
ticas particulares y para confirmar nuestras
recomendaciones específicas con el fin de
asegurar un proceso fiable.
Cada gráfico de LHC es exclusivo y sola­
mente aplicable a cada plaquita, geometría,
calidad, profundidad de corte y material.
Para operaciones de acabado, facilitamos
una gama de velocidades de corte que per­
miten diferentes longitudes de corte reque­
reque­
ridas. Para operaciones de desbaste
hemos identificado los parámetros óptimos
para cada tipo de plaquita aportando una
longitud.
Aplicación – proceso
Desbaste
1) Seleccionar el tipo óptimo de plaquita
para la pieza/proceso adecuados
2) Utilizar v
c
, a
p
y f
n
optimizados para tal
forma de plaquita/aplicación y tenga en
cuenta la capacidad para la LHC,
p.ej. CNMX 1204A1­SM S05F –
v
c
50 m/min, f
n
0.35 mm, a
p
1.7 mm.
3) Tenga en cuenta la capacidad de la
plaquita para la LHC = 450 m, consulte
la página 30.
4) Calcular la LHC para las características
de la pieza Diá = 450 mm, l
m
=150 mm
5) Confirmar la LHC calculada con las
capacidades de la plaquita – programar
el número de cambios de plaquita reque­
rido p. ej. 606/450 – 2 filos requeri­
dos
SCL =
D
m1
x
π
x
l
m
1000
f
n
SCL =
450 x 3.14
x
150
= 606 m
1000
0.35
SCL =
450 x 3.14
x
150
= 1414 m
1000
0.15
Acabado
1) Seleccionar el tipo de plaquita adecuado
al proceso/pieza
2) Utilizar una optimización de a
p
y avance
para la forma de plaquita/aplicación
p. ej. CNMG 120408­SF 1105 – f
n
0.15
mm, a
p
0.25 mm
3) Calcular LHC para las características de
la pieza
p. ej. Diá = 450 mm, l
m
= 150 mm
4) Seleccionar la velocidad de corte para:
CNMG 120408­SF 1105
a
p
0.25, f
n
0.15 mm en el diagrama ej.
v
c
= 50 m/min
Nota: Consulte el método de cálculo en las páginas 118­119.