Fresado, Terminología y unidades formulas – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manual del usuario

Página 121

Advertising
background image

119

Fresado

D

cap

= Diámetro de corte a la profundidad

real de corte,

mm

l

m

= Longitud mecanizada

mm

a

p

= Profundidad de corte

mm

a

e

= Ancho de corte

mm

v

c

= Velocidad de corte

m/min

Q = Volumen de arranque de viruta

cm

3

/min

T

c

= Tiempo de mecanizado

min

z

n

= Número total de dientes de la fresa

filos

f

z

= Avance por diente

mm

f

n

= Avance por revolución

mm

v

f

= Avance de la mesa (velocidad de avance)

mm/min

h

ex

= Espesor máx. de viruta

mm

h

m

= Espesor medio de viruta

mm

z

c

= Número efectivo de dientes

filos

k

c1

= Fuerza de corte específica

(para h

ex

=1 mm)

N/mm2

n

= Velocidad del husillo

r/min

P

c

= Potencia de corte neta

kW

κ

r

= Angulo de posición

grados

m

c

= Aumento de la fuerza específica de corte (k

c

)

en función del espesor de viruta

iC

= Círculo inscrito

γ

0 = Angulo de desprendimiento de virutas

Avance por revolución

(mm/r)

Avance por diente

(mm)

Tabla de avances (velocidad de avance)

(mm/min)

Revoluciones del husillo

(r/min)

Velocidad de corte

(m/min)

Terminología y unidades

Formulas

Tiempo de mecanizado
(min)

Espesor medio de viruta (mm)

cuando a

e

/D

c

≥ 0.1

Potencia neta
(kW)

Régimen de arranque de
material (cm

3

)

Fuerza de corte específica
(N/mm

2

)

Espesor medio de viruta (mm)

(fresas de disco) cuando a

e

/D

c

≤ 0.1

v

f

= f

z

× n × z

n

f

z

=

v

f

n

× z

c

n =

v

c

× 1000

π × D

cap

v

c

=

D

cap

× π × n

1000

f

n

=

v

f

n

T

c

=

l

m

v

f

Q =

a

p

× a

e

× v

f

1000

k

c

= k

c1

× h

m

-mc

×

P

c

=

a

p

× a

e

× v

f

× k

c

60 × 10

6

h

m

=

sin

κ

r

Ч 180 Ч a

e

× f

z

π × Dcap × arcsin

(

a

e

)

D

cap

h

m

f

z

a

e

D

cap

1 -

γ

0

(

100

)

Advertising