Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 14)

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Fractura en esquirla superior: este tipo de
desgaste es corriente en los materiales
cerámicos cuando se mecanizan materiales
de HRSA. Se pierden pequeñas esquirlas de
la herramienta de corte en la cara superior
de la plaquita. Cuando la incidencia de la
plaquita está gastada, la presión de la pieza
contra la zona periférica se hace suficiente­
mente alta para romper pequeñas esquirlas
a lo largo de la línea del filo.
La zona reciente mente rota formará un nuevo
filo que de nuevo volverá a cortar bien, y el
proceso de corte continúa bajo estas circuns­
tancias durante un largo período sin suponer
un problema para la calidad global, en los
casos de operaciones de desbaste o semi­
acabado con menores exigencias.
En las tareas de acabado, en las que la
calidad superficial y la formación de reba­
bas son factores importantes, las fracturas
en esquirla resultan críticas. Esta tendencia
aumenta con la velocidad el avance, debido
a la mayor presión radial.
Para reducir la formación de esquirlas
superiores
En condiciones estables:
• Reduzca la presión de corte reduciendo
la sección de la viruta:
– Avance
– Profundidad del corte, ap
– Arco de empañamiento
• Use métodos de programación optimiza­
dos.
• Use la calidad CC670, más resistente
gracias a su refuerzo de filamentos
cerámicos.
En condiciones inestables en las que la
formación de esquirlas superiores se debe
a las vibraciones:
• Reduzca el ángulo de empañe mediante
técnicas de programación.
• Use la calidad CC6065 en lugar de la
CC6060.
Se desprenden pequeñas
esquirlas de la cara superior de
la plaquita