Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 36)

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Tipo de plaquita
Régimen de
arranque
de material,
cm 3 /min
Comentarios
Utilizar ángulo de posición
de 45° para reducir el
espesor de viruta des­
gaste en entalla.
Utilizar ángulo de posición
de 45° para reducir el
espesor de viruta el des­
gaste en entalla – primera
elección en forjados de
buena calidad.
Utilizar plaquitas redondas
siempre que sea posible
para reducir desgaste en
entalla.
Utilizar plaquitas posi tivas
para operaciones de
cajeado.
Donde sean posibles
grandes profundidades
de corte.
Utilice siempre que sea
posible un ángulo de
posición inferior a 75°
para reducir el desgaste
en entalla, es decir, utilice
RCMT redonda, SNMG
cuadrada y CNMX.
Para ángulo de posición
de 90°.
Perfilado
Primera
elección
Segunda
elección
Velocidad
de corte,
m/min
Avance,
mm/r
Profun­
didad de
corte, mm
Utilizar la velocidad acorde
a la LHC requerida para
cada operación.
Utilizar plaquita rectificada
­SGF para piezas con
paredes delgadas.
Valores de partida recomendados para super aleaciones
termorresistentes con base de níquel
Torneado en general
GC1105 30–40 0.3–0.4 Up to 10 120
CC670 200
ISM CC6060 200–300 0.1–0.2 1 to 3 120
CC6060 200–250 0.1–0.2 1 to 3 80
GC1105 40–60 0.3–0.45 3 to 5 90
GC1105 40–60 0.2–0.45 1 to 3 50
0.2–0.35 1 to 3 50
0.2–0.5 1 to 3
50
40–60 0.15–
0.25
1 to 3 25
150–200 0.15–0.2 Up to 5
0.25–0.5 LSM GC1105 40–60 0.25 to
0.5
40–80 0.15 0.25 S05F
40–60 0.15 0.25 GC1105
GC1105
GC1115
CC6065
CC6065
S05F
S05F
GC1105
S05F
CC6065
SNMG 15,
19 ­SMR
RNGN 19
SNGN 19
RNGN 12
RPGX
SNMG 15,
19 ­SMR
RCMT ­SM
CNMX ­SM
RCMT ­SM
*NMG ­SF
*NGG ­SGF
FSM
GC1105 40–60 0.25–
0.35
3 to 5 90 S05F SNMG 15,
19 ­SM
GC1115
GC1115
SNMG ­SMR
SNMG ­SM
DNMG ­SM
SNMG ­SM
0.2–0.35 1 to 2.5
50
SNMG ­SMR
DNMG ­SMR