Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 106)

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El taladrado de super aleaciones
termorresis t entes (HRSA) se puede dividir
en 5 áreas dife rentes:
Agujeros pasantes menores
de Ø 16 mm para montaje
En turbinas para la industria aeroespacial:
las carcasas, bridas, anillos, discos, ejes,
etc., tienen normalmente agujeros relativa­
mente pequeños de idénticas dimensiones
mecanizados en grandes cantidades. A
me nudo tienen un diámetro y limitaciones
que requieren el uso de brocas integrales
de metal duro.
Para aplicaciones críticas, el agujero se
hace normalmente en hasta 5 pasos para
garantizar una óptima calidad y repetibili­
dad.
1. taladrado
2. mandrinado (utilizando una fresa) para
garantizar la concentricidad
3. mandrinado en acabado (utilizando una
fresa)
4. achaflanado a la entrada
5. achaflanado posterior
Se trata de una de las operaciones finales
de mecanizado, por lo tanto, la fiabilidad
adquiere la máxima importancia, y como
puede haber cientos de agujeros en la
misma pieza, hablamos naturalmente de un
proceso largo.
Agujeros pasantes de Ø 12 a Ø 60 mm
en piezas estables
Se utilizan brocas de plaquita intercambia­
ble tanto en tornos como en centros de
mecanizado para la operación de desbaste
de piezas robustas para las industrias de
petróleo y gas, rodamientos e ingeniería
mecánica. A continua ción se pueden llevar a
cabo operaciones de mandrinar y tornear.
Taladrado de super-aleaciones termorresistentes
(HRSA)
Tipos de agujeros y métodos de taladrado