Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 23)

21
GC1105 S05F (GC1105)
1115 1105
1105 S05F
S05F
S05F
1105
1105 S05F
S05F
S05F
6060
6065
670
1115
La selección de calidades cuando se
mecanicen super aleaciones termorresis­
tentes no debería plantearse en términos
de acabado y desbaste. La deformación
plástica (PD) se produce en todas las ope­
raciones, sin embargo la formación de des­
gaste en entalla varía en función del ángulo
de posición de la plaquita.
En la práctica esto significa que la forma
de la plaquita afecta a la selección de una
calidad óptima.
Para una calidad de uso en general, la pri­
mera elección sería trabajar en todas las
áreas con la calidad GC1105.
El diagrama muestra la elección de calidad
más productiva en relación con la forma de
la plaquita.
Mecanismos de desgaste por área
8
5
0.5
8
5
0.5
8
5
0.5
Calidad optimizada por área
Forma optimizada por área
90º 75º 60º 45º 30º 15º
Profundidad de corte (a
p
) mm
90º 75º 60º 45º 30º 15º
90º 75º 60º 45º 30º 15º
Profundidad de corte (a
p
) mm
Profundidad de corte (a
p
) mm
Angulo de posición (
k
r
)
Angulo de posición (
k
r
)
Desbaste
= 26 HRC
Angulo de posición (
k
r
)
=
Acabado
= 46 HRC
Tenacidad/PD – corte intermitente
Deformación plástica – corte continuo
Desgaste en entalla = se sitúa al final de la profundidad
de pasada
Deformación
plástica y en mella
Deformación
plástica
GC2015 – corte intermitente
GC1105/cerámica – corte continuo
Deformación
plástica y en
entalla
GC1105
GC1115
(GC1125
Interrumpido)
Deformación
plástica
Cerámica
S05F
(GC1105)
2015
inter-
mitente
Productividad
– Q
cm
3
/min
Materiales de corte
Semi­
desbaste
46 HRC