Para conseguir un grosor de viruta ( h – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manual del usuario

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v

c

h

ex

Elección de calidad y efecto de la dirección de fresado

D

3

63 mm, z

n

4, v

c

1000 m/min, a

e

32 mm,

f

z

0.11 mm/diente, h

ex

0.07 mm, a

p

1.5 mm (Sin refrigerante)

Material: Inconel 718 (40 HRC)

5

4

3

2

1

0

RNGN 670

RNGN 6080

RNGN 6060

RNGN 670

RNGN 6080

RNGN 6060

Concordancia/trepado

Contraposición/convencional

Minutos de corte

El diagrama muestra que:

• La nueva calidad Sialon CC6060 proporciona un rendimiento destacado.

• Contraposición/convencional proporciona mayor vida de filo y desgaste mas consistente

comparado con fresado en concordancia/trepado debido a la fuerza de impacto reducida
a la entrada en corte, lo cual resulta mas conveniente para la cerámica.

Vida de la

herramienta

demasiado

corta ­ temperatura

de corte

demasiado

elevada

Astillamiento

del filo ­ tempera­

tura de corte

demasiado

baja

Endurecimiento

del

material

de

la

pieza

a

trabajar

Fractura

de

filo

­

Ele

vada

presión

de

cor

te

Recomendación de datos de corte
La velocidad debe equilibrarse de
forma que se genere suficiente
calor en la zona de corte como para
ablandar la viruta, pero no tanto que
produzca desequilibrios en el mate­
rial cerámico.
Se debe seleccionar el avance (f

z

)

para conseguir un grosor de viruta
(h

ex

) suficientemente grande como

para no endurecer el material en el
mecanizado, pero suficientemente
bajo para evitar el astillado del filo.
Los avances y las profundidades de
corte grandes requieren reducir la
velocidad de corte (v

c

).

Area de aplicación

CC6060

1200

900

600

300

0

0.025

0.05

0.075

0.1

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