Pág. 94 – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) Touch Probe Cycles Manual del usuario

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3 Ciclos de palpación para la verificación automática de piezas

3.2 Cálculo aut

o

mático de los punt

os de r

ef

er

encia

PTO. REF. EJE DE PALPACION (ciclo de
palpación 417, DIN/ISO: G417)

El ciclo de palpación 417 mide cualquier coordenada en el eje de

palpación y lo define como punto cero. Si se desea, el TNC también

puede escribir la coordenada medida en una tabla de puntos cero o de

preset.
1

El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o

bien MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase

"Ejecución de los ciclos de palpación" en página 24) hacia el punto

de palpación programado

1

. Para ello, el TNC desplaza el palpador

según la distancia de seguridad en la dirección del eje de palpación

positivo

2

A continuación, el palpador se desplaza en el eje de palpación hacia

la coordenda del punto de palpación introducida

1

y genera, tras

una sencilla palpación, la posición real

3

A continuación el TNC posiciona el palpador de nuevo en la altura

de seguridad y procesa el punto de referencia calculado en relación

con los parámetros de ciclo Q303 y Q305 (véase "Guardar punto de

referencia calculado" en página 66) y memoriza el valor actual en

los parámetros Q ejecutados a continuación

8

1er punto de medición del 1er eje

Q263 (valor

absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en

el eje principal del plano de mecanizado

8

1er punto de medición del 2º eje

Q264 (valor

absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en

el eje auxiliar del plano de mecanizado

8

1er punto de medición 3º eje

Q294 (valor absoluto):

Coordenada del punto de palpación en el eje de

palpación

8

Distancia de seguridad

Q320 (valor incremental):

Distancia adicional entre el punto de medición y la

bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140

8

Altura de seguridad

Q260 (valor absoluto):

Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se

puede producir ninguna colisión entre el palpador y la

pieza

X

Y

Q264

Q263

1

X

Z

Q260

Q294

MP6140

+

Q320

1

Número de parámetro Significado

Q160

Valor actual del punto medido

Antes de la programación deberá tenerse en cuenta

Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a

la herramienta para la definición del eje de palpación. El

TNC fija a continuación en este eje el punto de referencia.

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