HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) Touch Probe Cycles - Manual (Página 132)

132 3 Ciclos de palpación para la verificación automática de piezas
3.3 Medición aut
omática de piezas
MEDIR CIRCULO DE TALADROS (ciclo de
palpación 430, DIN/ISO: G430)
El ciclo de palpación 430 determina el punto central y el diámetro de
un círculo de taladros mediante la medición de tres taladros. Si se
definen los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC
lleva a cabo una comparación entre valor nominal y valor real y
memoriza la variación en los parámetros de sistema.
1
El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o
bien MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase
"Ejecución de los ciclos de palpación" en página 24) hasta el centro
del primer taladro introducido 1
2 Finalmente el palpador se desplaza a la altura de medida
introducida y registra mediante cuatro palpaciones el primer centro
del taladro
3 Después el palpador retrocede a la altura segura y posiciona sobre
el centro programado del segundo taladro 2
4 El TNC desplaza el palpador a la altura de medición introducida y
registra mediante cuatro palpaciones el segundo centro del taladro
5 Después el palpador retrocede a la altura segura y se posiciona
sobre el centro programado del tercer taladro 3
6 El TNC desplaza el palpador a la altura de medición introducida y
registra mediante cuatro palpaciones el tercer centro del taladro
7 Para finalizar el TNC hace rectroceder el palpador a la altura de
seguridad y memoriza los valores reales y las desviaciones en los
siguientes parámetros Q:
X
Y
1
2
3
Número de parámetro Significado
Q151 Valor real centro del eje principal
Q152 Valor real centro del eje auxiliar
Q153 Valor real diámetro círculo de taladros
Q161 Variación centro del eje principal
Q162 Variación centro del eje auxiliar
Q163 Variación diámetro círculo de taladros
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.