NORD Drivesystems B2000 - Manual (Página 22)

3. Almacenamiento, preparación,
colocación
-22- B2000-ES-0413 www.nord.com
3. Empuje la arandela de contracción sobre el eje hueco hasta que la brida tensora exterior
quede al mismo nivel que el eje hueco. Engrase ligeramente el orificio del anillo interior para
facilitar el desplazamiento de la arandela.
4. Antes del montaje, engrase el eje macizo únicamente por la zona en la que vaya a haber un
contacto posterior con el buje de bronce del eje hueco del reductor. No engrase el buje de
bronce para evitar que durante el montaje la zona de unión por contracción se llene de grasa.
5. El lubricante debe eliminarse por completo del eje hueco del reductor, que debe quedar
a b s o l u t a m e n t e l i b r e d e g r a s a .
6. El eje macizo de la máquina debe desengrasarse en la zona de unión por contracción y
quedar a b s o l u t a m e n t e l i b r e d e g r a s a .
7. Introduzca el eje macizo de la máquina en el eje hueco de forma que la zona de unión por
contracción se aproveche totalmente.
8. Apriete ligeramente los tornillos tensores para posicionar la brida tensora.
9. Apriete los tornillos tensores de la serie en el sentido de las agujas del reloj mediante varias
vueltas (no en cruz) con aproximadamente 1/4 de giro de tornillo por vuelta. Apriete los
tornillos tensores con una llave dinamométrica hasta el par de apriete indicado en la
arandela de contracción.
10. Tras apretar los tornillos tensores debe quedar una separación uniforme entre las bridas
tensoras. Si no es así deberá desmontar el reductor y comprobar la precisión de ajuste de la
unión mediante arandelas de contracción.
11. El eje hueco del reductor y el eje macizo de la máquina deben marcarse con una raya (de
rotulador) para poder reconocer si posteriormente resbalan al estar sometidos a carga.
Procedimiento de desmontaje:
1. Afloje los tornillos tensores de la serie en el sentido de las agujas del reloj mediante varias
vueltas con aproximadamente 1/4 de giro de tornillo por vuelta. No saque los tornillos
tensores de sus roscas.
2. Las bridas tensoras se deben soltar del cono del anillo interior.
3. Desmonte el reductor del eje macizo de la máquina.
Si una arandela de contracción se ha utilizado durante mucho tiempo o está sucia, antes de un
nuevo montaje ésta debe desmontarse, limpiarse y a las superficies cónicas (cono) se les debe
aplicar Molykote G-Rapid Plus o un lubricante similar. Los tornillos deben tratarse en la zona de
la rosca y en el apoyo de la cabeza con grasa sin Molykote. Si presentan daños o corrosión, los
elementos estropeados deben cambiarse por otros nuevos.
3.11 Montaje de tapas de protección
¡Peligro!
Si el montaje y el desmontaje no se realizan adecuadamente existe riesgo de sufrir
lesiones.
¡Peligro!
Las arandelas de contracción requieren una protección frente a contacto accidental. Las tapas
de protección (opción H) sirven aquí como protección frente a contacto accidental. Es
imprescindible que se utilicen si no hay otra forma de protección frente a contacto accidental.