Flowserve CPX - Manual (Página 25)

CPX, CPXR, CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPAÑOL 71569121 02-10
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g) Verifíquese que se haya eliminado la suciedad y
el polvo de zonas alrededor de holguras,
alojamientos de cojinetes y motores.
h) Compruébese el alineamiento del acoplamiento
y, si es necesario, alinéese otra vez.
Nuestro personal especialista en revisiones le
proporcionará detalles del mantenimiento preventivo
y control de condiciones de temperatura y vibración
que le permitirán identificar la aparición de problemas
potenciales.
Si se descubre algún problema, tómese la siguiente
secuencia de acciones:
a) Refiérase a la sección 7, Averías; causas y
remedios.
b) Asegúrese que el equipo cumple con las
recomendaciones dadas en este manual.
c) Consulte con Flowserve si persiste el problema.
6.2.1 Inspección de rutina (diaria/semanal)
Efectúense los siguientes chequeos y
tómense las medidas necesarias para remediar
cualquier desviación:
a) Compruébese el comportamiento de operación.
Asegúrese que el ruido, la vibración y las
temperaturas de cojinetes son normales.
b) Compruébese que no haya fluido anormal ni
tampoco fugas de lubricante (juntas estáticas y
dinámicas) y que los sistemas de obturación, si
los hay, estén llenos y operen normalmente.
c) Verifíquese que las fugas por la junta del eje
estén dentro de los límites razonables.
d) Chequéese el nivel y estado del aceite lubricante.
En bombas lubricadas con grasa. compruébense
las horas de funcionamiento desde que se efectuó
la última recarga o cambio completo de grasa.
e) Verifíquese que los suministros auxiliares, por ej.
calentamiento/enfriamiento, si los hay, funcionen
correctamente.
Para los chequeos de rutina necesarios
para los equipos asociados refiérase a los
manuales correspondientes.
6.2.2 Inspección periódica (semestral)
a) Inspecciónense los pernos de
anclaje para determinar la seguridad de fijación y
la corrosión.
b) Chequéense los registros de funcionamiento de
la bomba, hora tras hora, para determinar si se
debe cambiar el lubricante de cojinetes.
c) Verifíquese si el alineamiento del acoplamiento
es correcto así como el desgaste de los
elementos accionadores.
Para los chequeos periódicos necesarios
para los equipos asociados refiérase a los
manuales correspondientes.
6.2.3 Relubricación
Para directrices generales, véase la sección 5.2.5,
Programa de lubricación. El análisis de lubricantes y
de las temperaturas de cojinetes podrán ser útiles en
la optimización de los intervalos de recambio de
aceite.
6.2.4 Cierres mecánicos
Cuando la fuga se vuelve inaceptable, hará falta una
sustitución del sello [4200].
6.2.5 Empaquetadura del prensaestopas
La glándula partida del prensaestopas [4120] puede
sacarse completamente para reempaquetarla o
añadir más anillos de empaquetadura. El
prensaestopas se suministra normalmente con un
anillo [4134] para permitir el paso de fluido
presurizado hacia el centro de la empaquetadura.
De no ser necesario, se puede sustituir por otros 2
anillos de empaquetadura.
6.3 Piezas de repuesto
6.3.1 Pedido de repuestos
Flowserve posee en sus archivos datos de todas las
bombas que ha suministrado. Al colocar pedidos de
repuestos se debe citar la siguiente información.
1) Número de serie de la bomba.
2) Tamaño de la bomba.
3) Nombre de la pieza – ver la sección 8.
4) Número de la pieza – ver la sección 8.
5) Cantidad de piezas requeridas.
El tamaño y número de serie de la bomba se
encontrarán en la placa de características de la bomba.
Para una operación continua y satisfactoria, las piezas
de repuesto, según la especificación de diseño original,
deben obtenerse de Flowserve. Cualquier cambio en la
especificación de diseño original (modificación del uso
de una pieza no estándar) invalidará la certificación de
seguridad de la bomba.
6.3.2 Almacenamiento de repuestos
Los repuestos deben almacenarse en lugar limpio y
seco, lejos de vibraciones. Se recomienda
inspeccionar y, si es necesario, aplicar un preservativo
a las superficies metálicas, a intervalos semestrales.